鈍化液主要成分及使用場合

鈍化液的使用場合主要是在鍍鋅、鍍鎘或其它鍍層的鍍后處理中。其主要成分，通過配方分析可知，是為三種。不過，如果有環(huán)保要求的話，是還要進行三酸鈍化處理和堿液漂白處理，不過在所生成鍍層的耐腐蝕性上，漢高1132航空鋁鈍化劑，會有所下降。

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鋁鈍化液的適用范圍

1、適用鋁材的非六價鉻鈍化。

2、可做為陽氧化后的后處理。

3、環(huán)保、操作、廢水處理簡單。

4、在浸泡、噴淋、手工擦試工藝中均易于操作。

5、在工件表面形成一層透明、淡彩的涂層。

6、以三價鉻為基礎(chǔ)的濃縮液體，防蝕性能優(yōu)于六價鉻鈍化工藝。

7、超長的抗鹽霧防銹性能。但因其材料特性不同，防蝕效果則或有差異。

8、適應(yīng)于鋁、鋁合金及鋁壓鑄件的鈍化防銹處理，也可用于噴涂、噴粉及上膠處理的前處理。

9、廣泛用于移動通訊，航空航天、汽車零配件、電氣和電子設(shè)備、波導(dǎo)設(shè)備、航海工業(yè)、建筑工業(yè)、 其它儀器等產(chǎn)品的鈍化防銹處理。

在使用鈍化液時應(yīng)注意什么?

　　1、鈍化前一定要確保工件表面的清潔，如果不銹鋼表面有氧化物或雜質(zhì)，漢高BONDERITE?M-CR?1132航空鋁鈍化劑，會影響鈍化液與工件表面接觸，導(dǎo)致無法形成完整的鈍化膜，從而達(dá)不到防銹效果;

　　2、較為復(fù)雜、要求較高的工件做鈍化后，盡量用堿水中和一下，因為鈍化液是酸性的，酸堿中和;

　　3、鈍化時相關(guān)參數(shù)(溫度和時間)要控制好，通常來說時間長會影響生產(chǎn)效率，時間短形成的鈍化膜達(dá)不到很佳厚度;

　　4、不銹鋼酸洗鈍化液一般是不燃不爆的，但不能受到陽光直射，否則會發(fā)生不必要的意外。所以應(yīng)避免陽光直射，不使用時請封好蓋后在45攝氏度以下存放;

　　5、鈍化后中和，漢高M-CR 1132航空鋁鈍化劑，這是因為酸性鈍化液中的陰離子附著在工件表面會造成對工件腐蝕，中和后，就達(dá)到去除陰離子的作用。當(dāng)然，如果用的是堿性鈍化液，就不需要再過中和了;

　　6、中和后要過純水漂洗，因為自來水(硬水)中含有大量的不溶性雜質(zhì)(如泥沙、礦物質(zhì)、無機鹽及氯離子等)，而這些雜質(zhì)一旦烘干后，廣西航空鋁鈍化劑，會因水份蒸發(fā)而殘留沉積在工件表面，形成水痕、黃斑等污垢，嚴(yán)重影響工件外觀質(zhì)量，同時氯離子的沉積更會對鈍化膜造成***。

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