





開煉機(jī)的主要工作部分是兩個(gè)速度不等相對回轉(zhuǎn)的空心輥筒。當(dāng)膠料加到兩個(gè)相對回轉(zhuǎn)輥筒上面時(shí),在膠料與輥筒表面之間磨擦力的作用下,膠料被帶人兩輥的間隙中。由于輥筒的擠壓作用,膠料的斷面逐漸減小。這時(shí),在輥筒速度不同而產(chǎn)生的速度梯度作用下,膠料受到強(qiáng)烈的摩擦剪切和化學(xué)作用。這樣反復(fù)多次,達(dá)到煉膠目的。 在煉膠過程中,兩輥筒的上面應(yīng)有適量的堆積膠存在。積膠不斷地被轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒帶入輥縫中,同時(shí)新的積膠又不斷形成。這樣有利于提高煉膠效果,特別是有利于混煉過程中提高徑向混合作用。但是,輥筒上面的積膠不能過多,否則會有一部分積膠只能在輥距上面抖動(dòng)或回轉(zhuǎn),而不能及時(shí)地進(jìn)入輥縫,從而降低煉膠效果。

臭氧與不飽和橡膠的反應(yīng)活化能很低,反應(yīng)易進(jìn)行,反應(yīng)直到橡膠的雙鍵消耗完畢為止,高負(fù)離子釋放量橡膠件廠,此時(shí)在橡膠的表面生成一層銀白色的失去彈性的薄膜,只要沒有外力使薄膜龜裂,高負(fù)離子橡膠將不再繼續(xù)臭氧化,高負(fù)離子橡膠在壓縮狀態(tài)時(shí),必然會發(fā)生物理和化學(xué)變化,當(dāng)壓縮力消失后,這些變化阻止橡膠***到原來的狀態(tài),于是就產(chǎn)生了壓縮變形。壓縮變形的大小,取決于壓縮狀態(tài)的溫度和時(shí)間,以及***高度時(shí)的溫度和時(shí)間。

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