(2)各種鍍膜技術(shù)都需要有一個(gè)蒸發(fā)源或靶子，以便把蒸發(fā)制膜的材料轉(zhuǎn)化成氣體。由于源或靶的不斷改進(jìn)，低壓化學(xué)氣相沉積工藝，大大擴(kuò)大了制膜材料的選用范圍，無(wú)論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機(jī)物質(zhì)，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質(zhì)膜，而且還可以同時(shí)蒸鍍不同材料而得到多層膜。

(3)蒸發(fā)或?yàn)R射出來(lái)的制膜材料，海珠低壓化學(xué)氣相沉積，在與待鍍的工件生成薄膜的過(guò)程中，對(duì)其膜厚可進(jìn)行比較的測(cè)量和控制，從而保證膜厚的均勻性。

有機(jī)高分子奈米薄膜，低壓化學(xué)氣相沉積技術(shù)哪家強(qiáng)，屬高絕緣性、無(wú)、膜厚一致性的耐薄膜。其防塵、防潮、防水的耐透氣性效果，可使產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際性防塵、防水的IP等級(jí)規(guī)范(*注1)。例，可使馬達(dá)組、定子、轉(zhuǎn)子達(dá)到防塵、防水的IP5.5規(guī)范(*注1)；對(duì)硅鋼片的耐壓及防線傷或NB電池回路基板，抗電解液腐蝕等都有其顯著的成效。

納米鍍膜是一種汽車鍍膜美容，低壓化學(xué)氣相沉積技術(shù)哪家好，其漆面保護(hù)效果十分明顯，可以避免車漆氧化，達(dá)到漆面增亮、抗酸堿、、抗紫外線等多重***。

底涂烘干：鍍膜油系列均為自干型漆，烘干的目的是為了提高生產(chǎn)效率。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。

電子鍍膜：鍍膜時(shí)，應(yīng)保證電子鍍膜機(jī)的真空度達(dá)到要求后，再加熱鎢絲，并嚴(yán)格控制加熱時(shí)間。同時(shí)，應(yīng)掌握好鍍膜用金屬（如鋁線)的量，太少可能導(dǎo)致金屬膜遮蓋不住底材，太多則除了浪費(fèi)外，還會(huì)影響鎢絲壽命和鍍膜質(zhì)量。

面涂：通常面涂的目的有以下兩個(gè)方面：

A、提高鍍件的耐水性、耐腐蝕性、耐磨耗性；

B、為水染著色提供可能。

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