(2)智能化電鍍工藝如何消除人為因素的影響及減少過程能量損耗的需求，濕電除塵器電源，上海高頻電源對電源的智能化提出了更高的要求。從節(jié)能及提高工藝質量角度出發(fā)，電鍍過程中，除電源裝置的能耗以外，脈沖濕電除塵器電源，工藝過程的能耗占絕大部分。而影響工藝過程能耗的因素主要是電流效率和槽壓，通過對電解液濃度、溫度、電極距離等參數(shù)在線檢測，實時對電源的電流電壓輸出進行調整和合理配置，進而達到節(jié)能增效和提高工藝質量的目的。
電除塵電源工作點探測運行控制方式
與傳統(tǒng)工作電源相比較，除塵效率可提升30%以上，節(jié)約能耗40%以上，具有過欠壓、開路、短路、過熱、過載、通訊故障燈自我保護處理能力和報警功能，額定滿載狀態(tài)下長時間運行各部件溫度不超過35℃，濕電除塵器電源廠家，具有IP56仿佛等級，高壓濕電除塵器電源，可在-40~60°環(huán)境中工作。今天介紹下電除塵電源的運行方式。方式一：電除塵電源工作點探測運行控制方式
（5）閉環(huán)節(jié)能控制：根據(jù)除塵器排放濃度與電除塵器電源耗電量之間的閉環(huán)控制，實現(xiàn)節(jié)能減排。系統(tǒng)由上位機聯(lián)網實現(xiàn)優(yōu)化控制。（6）振打控制：具備反電暈檢測功能，當反電暈發(fā)生時輸出聯(lián)動信號，及時、振打清灰。（7）微細粉塵的捕集：微細粉塵的排放量是影響電除塵器粉塵排放濃度的關鍵指標。高頻窄脈沖供電產生的瞬間高強電場電暈，大大提高了對PM2.5及以下顆粒物的捕集。
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