棕剛玉“工業(yè)牙齒”
從棕剛玉的介紹中可以得知棕剛玉磨料屬于耐磨材料,由于自身的硬度較大,所以工業(yè)牙齒的稱號也歸棕剛玉自身所有。
從棕剛玉工業(yè)牙齒的這個稱號上來看,很容易可以發(fā)現(xiàn),棕剛玉在工業(yè)上的地位很重,牙齒是外界物質(zhì)進(jìn)入口內(nèi)所經(jīng)歷的關(guān),棕剛玉用途,由此可以看出在,棕剛玉的地位非同一般。同時也可以看出,棕剛玉的硬度較大,可以粉碎許多工業(yè)材料。
棕剛玉于耐火材料的應(yīng)用棕剛玉,俗名又稱金剛砂,是用礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電爐中經(jīng)過融化還原而制得的棕褐色人造剛玉,浙江棕剛玉,故為此名。棕剛玉產(chǎn)品硬度高、純度高、抗沖擊、、耐腐蝕、耐高溫、不粉化、不爆裂、化學(xué)性能穩(wěn)定等特點,是耐火材料行業(yè)的重要原料,廣泛應(yīng)用于鐵溝澆注料、耐火搗打料、澆注料填充用骨料、也是用作長水口、滑板、鋼包三大件和各種剛玉制品的原料。棕剛玉具有很高的強(qiáng)度、優(yōu)良的導(dǎo)熱性能及良好的性能,在高溫下不變形。棕剛玉是目前的耐火原料之一,特別是近年來冶金工業(yè)的新技術(shù)應(yīng)用,更加促進(jìn)了耐火材料品種結(jié)構(gòu)的調(diào)整,棕剛玉在耐火材料中的使用比例也越來越大。
棕剛玉產(chǎn)品生產(chǎn)是分為冶煉和碎選的兩個過程,冶煉工藝的過程主要是包括開爐,熔煉,控制,精煉的四個階段,棕剛玉產(chǎn)品的碎選則是根據(jù)熔煉的方法不同的分為熔塊法選和傾倒法碎選
開爐首先是要做好開爐前的準(zhǔn)備,即鏈接的電極并調(diào)整電極的長度,開爐時要擺放好起弧焦,然后送點,起弧,當(dāng)電極起弧后呢,電流上升到負(fù)荷的20%-50%時候就可以在弧光去加少量料壓住弧光,棕剛玉廠家,待電流上升到80%時,就可加料而進(jìn)入熔煉的階段。
熔煉分為燜爐法和敞爐法
燜爐法特點是料層厚,在冶煉大部分的時間內(nèi)弧光是完全的被爐料層所覆蓋的,電爐容量的大小不同,料層的厚度稍有差異,變壓器的容量為1800-2500KW.A的電爐,冶煉的初期料層的厚度一般是在600-1000MM左右的,中間一般采用的是間歇式的加料,即哪有下沉就加到哪里,定期的燜爐,后期料層會逐漸的減薄,高鋁熟料的粒度會較粗。
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