通過電池分選回收的光伏組件制造工藝

（1）回收的光伏組件高壓試驗

高壓測試是在元件框架和電極引線之間施加一定的電壓，以測試元件的耐壓和絕緣強度，太陽能硅片回收，以確保元件在不利的自然條件下（雷電等）不被損壞。

（2）回收的光伏組件測試

測試的目的是校準(zhǔn)電池的輸出功率，測試其輸出特性，馬鞍山硅片回收，并確定組件的質(zhì)量水平。目前，標(biāo)準(zhǔn)測試條件（STC）主要用于模擬太陽光。一般來說，面板的測試時間約為7-8秒。

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回收的光伏組件正面焊接

膠帶焊接到電池正極（負極）的主柵極上。膠帶是鍍錫銅條。我們使用的焊接機可以多點方式將膠帶點焊到主柵極。焊接熱源是紅外燈（紅外線的熱效應(yīng)）。焊條的長度約為電池側(cè)長度的2倍。額外的焊條在背面焊接后連接到電池板的背電極。

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影響太陽能光伏板使用壽命的因素有哪些

組件內(nèi)部電池脫焊

由于太陽電池片之間的間距設(shè)計不合理或焊接質(zhì)量不良，且組件白晝間溫差使焊帶和電池之間每天都要經(jīng)歷熱脹冷縮的運動，終導(dǎo)致焊帶和電池片焊接脫焊而導(dǎo)致組件報廢。

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