彩色母粒顏料含量高，顏色鮮艷，光亮度好。使用時(shí)有的熔融混煉分散性和熱穩(wěn)定性，并使產(chǎn)品具有很高的機(jī)械強(qiáng)度保持

率。此產(chǎn)品的色彩范圍廣泛，并可以根據(jù)客戶的顏色需求進(jìn)行定制。

適用的聚合體范圍:

聚烯烴類:HDPE;LDPE;LLDPE;PP;EVA;TPE:PVC等。

非聚烯烴類:PET;PBT;PA;ABS;AS;PS;POM;etc等。

應(yīng)用領(lǐng)域:化纖(地毯、滌綸、丙綸、無紡布等)、吹膜制品(包裝袋、流延膜、多層復(fù)合膜等)、吹塑制品(和化

妝品容器、潤滑油和油漆容器等)、擠塑制品(片材、管材、電纜和電線等)、注塑制品(汽車配件、電器、建材、日用品、

玩具、體育用品、家具等)。

片材色母粒

     彩***母粒具有以下優(yōu)點(diǎn)：無塵顆粒、減少污染、環(huán)境友好；原料混合方便，計(jì)量；提高生產(chǎn)效率及制品性能指標(biāo)；降低更換物料時(shí)用料量；延長物料儲(chǔ)存的保質(zhì)期；簡化生產(chǎn)工藝流程，易于操作。片材色母粒

色母粒的歷史可以追溯到二十世紀(jì)初期，當(dāng)時(shí)的化學(xué)家Tommy Amm設(shè)計(jì)出了一種類似于現(xiàn)代色母粒的物質(zhì)。1940年代，片材色母粒廠，美國的化學(xué)工藝師開始大量生產(chǎn)色母粒，以滿足跨行業(yè)的廣泛需求。從那時(shí)起，色母粒一直是化工、塑料領(lǐng)域的重要組成部分。

注塑色母粒的生產(chǎn)工藝通常包括以下幾個(gè)步驟：

配料：根據(jù)所需的顏色和性能要求，將各種原材料按照一定比例混合，制成彩色母粒。

熔融：將配好的彩色母粒放入注塑機(jī)或擠出機(jī)中進(jìn)行熔融。在機(jī)器的高溫環(huán)境下，片材色母粒訂做，彩色母粒會(huì)逐漸融化成液體狀態(tài)。

冷卻：在機(jī)器的出料口處，片材色母粒公司，注塑色母粒被逐漸冷卻固化，變成固體顆粒。

篩選：將固體的顆粒通過篩網(wǎng)篩選，片材色母粒，去除超標(biāo)顆粒，確保色母粒的質(zhì)量。

包裝：將經(jīng)過篩選的彩色母粒裝入袋中或塑料箱中，以便運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

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