9月13日，江蘇博鴻干燥公司公司喜獲在浙江公司氟聚廠粉體干燥系統(tǒng)招標(biāo)項(xiàng)目中的中標(biāo)通知書(shū)。我司的中標(biāo)價(jià)為106.9萬(wàn)元。這是我司繼浙江環(huán)保氟材料有限公司PVDF樹(shù)脂干燥系統(tǒng)成功應(yīng)用之后的又一家PVDF生產(chǎn)企業(yè)。

PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯（VDF）均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹(shù)脂。有70%PVDF樹(shù)脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。主要集中應(yīng)用在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域。

這次招標(biāo)的干燥系統(tǒng)是我司針對(duì)PVDF樹(shù)脂特性要進(jìn)行干燥，專門(mén)設(shè)計(jì)研發(fā)的。采用了新的二級(jí)干燥形式，以完成物料的干燥除濕要求。

主要工藝流程如下：

一級(jí)干燥：

經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾后的環(huán)境空氣 鼓風(fēng)機(jī)送入蒸氣散熱器加熱成為滿足干燥工藝要求的熱空氣，通過(guò)環(huán)隙進(jìn)入主機(jī)干燥內(nèi)，與經(jīng)由帶粗碎、破拱的雙螺旋加料器強(qiáng)制加入的濕物料在主機(jī)內(nèi)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)的一級(jí)干燥。一級(jí)干燥后的半成品經(jīng)布袋除塵器進(jìn)固分離后排出一級(jí)干燥系統(tǒng)，進(jìn)入二級(jí)干燥系統(tǒng)。干燥尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣；

二級(jí)干燥：

環(huán)境空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后由二級(jí)干燥系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)引入空氣加熱器加熱至工藝要求的溫度，半成品從一級(jí)干燥布袋除塵器下部螺旋出料器連續(xù)定量地加入到二級(jí)干燥設(shè)備內(nèi)，在干燥機(jī)內(nèi)完成干燥地過(guò)程，成品直接排出干燥機(jī)，尾氣經(jīng)干燥床內(nèi)置布袋除塵器過(guò)濾后，由引風(fēng)機(jī)排出大氣。

設(shè)備與物料接觸部分以及設(shè)備進(jìn)氣管道部分，包括空氣過(guò)濾器、換熱器、鼓風(fēng)機(jī)均采用不銹鋼316L；所有焊縫要求弧焊滿焊，無(wú)死角；所有設(shè)備、管道內(nèi)做拋光處理，Ra≤0.2；濾袋材質(zhì)進(jìn)行防酸處理。并進(jìn)行了的系統(tǒng)設(shè)計(jì)：帶粗碎、破拱裝置的雙螺旋加料器設(shè)計(jì)、高溫冷凝水余熱利用、適應(yīng)物料特性的給料及排料設(shè)計(jì)、的噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。

1、閃蒸干燥機(jī)濕物料種類這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕料分為毛細(xì)管多孔材料，水分主要用毛細(xì)管力結(jié)合材料，如砂、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻龋峙c材料的結(jié)合強(qiáng)度小，容易干燥的膠體材料，水分與材料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團(tuán)等，該材料一般粘度大，水分與材料的結(jié)合強(qiáng)度大，干燥困難的毛細(xì)管多孔膠體材料具有以上兩種材質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等。

2、閃蒸干燥機(jī)熱風(fēng)溫度或稱干燥介質(zhì)溫度，是干燥中敏感的一個(gè)頂管條件。熱風(fēng)溫度越高，則所含熱能越多，同時(shí)熱風(fēng)的相對(duì)濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng)，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在許多閃蒸干燥機(jī)中，當(dāng)其它條件不變，閃蒸干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。選擇閃蒸干燥機(jī)時(shí)，必須對(duì)***材料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在材料允許的情況下，化工中間體閃蒸干燥機(jī)，盡量選擇高溫介質(zhì)。特別需要注意的是，多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的材料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度。例如，檸檬酸鈣閃蒸干燥機(jī)，氣流閃蒸干燥機(jī)的熱風(fēng)溫度達(dá)到250℃以上，排出溫度一般在60℃以下。

閃蒸干燥機(jī)原理：

熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于很合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí) 設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微?；缓箅S高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過(guò)程。為了使物料的終水分達(dá)到很低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時(shí)旋流片亦起到保證干燥所必要的停留時(shí)間和分級(jí)的作用。

閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的熱風(fēng)源問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機(jī)

閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的熱風(fēng)源問(wèn)題的解決方法：一是增加換熱面積，設(shè)備體積龐大；另一種方法是提高出口風(fēng)溫，而提高風(fēng)溫又受到材料等因素的影響。

目前，閃蒸干燥機(jī)普遍存在的問(wèn)題還有設(shè)備一次性***較大，能耗較大，而產(chǎn)量相對(duì)來(lái)說(shuō)較小，而且設(shè)備調(diào)試時(shí)耗時(shí)費(fèi)工。即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在狀態(tài)下操作。這樣，造成浪費(fèi)。這里有兩個(gè)方面的原因，一是系統(tǒng)的合理配置，諸如針對(duì)不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡算，確定熱量、風(fēng)量、溫度等。二是怎樣針對(duì)不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。這兩方面問(wèn)題的解決，可望進(jìn)一步提高產(chǎn)量，從而提，達(dá)到節(jié)能的目的。 氣流干燥機(jī)干燥效果差的原因是什么？

關(guān)鍵詞：氣流干燥機(jī)

??當(dāng)氣流干燥設(shè)備干燥效果不好時(shí)，應(yīng)該從哪些方面發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題？

??1.空氣過(guò)濾器堵塞，軟管壓扁。

??當(dāng)出現(xiàn)干燥不良時(shí)，我們應(yīng)該檢查空氣過(guò)濾器和軟管。如果過(guò)濾器堵塞或軟管壓扁，會(huì)降低氣流，從而影響干燥器的運(yùn)行。

??2.過(guò)濾器損壞。

??如果過(guò)濾器損壞，會(huì)污染干燥劑，氧化鐵紅閃蒸干燥機(jī)，***其吸濕能力。

??3.軟管。

??如果軟管，可能會(huì)將潮濕的空氣引入干燥的氣流，導(dǎo)致干燥劑過(guò)早吸濕。

??4.軟管和料倉(cāng)保溫不良。

??如果軟管和干燥料倉(cāng)的保溫措施不好，也會(huì)影響干燥溫度。