加熱輥

加熱輥在使用較長時(shí)間后會出現(xiàn)表面光潔度降低的情況，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。傳統(tǒng)工藝，我們需將輥筒拆下，安裝于大型磨床或車床進(jìn)行研磨拋光。我廠引進(jìn)了砂帶研磨拋光機(jī)滿足客戶需要為各類材料表面（如熱噴涂陶瓷、金屬陶瓷、金屬及合金表面、電鍍表面、塑膠表面等）提供了的的拋光。

加熱輥的進(jìn)布方向的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)布輥和展布輥，出布方向的起光機(jī)架上設(shè)有冷卻輥，起光機(jī)架上設(shè)有與鏡面燙光輥配合的一個(gè)或兩個(gè)壓輥，在壓輥的周邊設(shè)有支撐輥和糾偏裝置，油加熱輥，在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈，在壓輥的兩端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

加熱輥耐磨性的高低是由多方面的因素來決定的。

影響包膠滾筒耐磨性的主要因素有： 1、 橡膠的材質(zhì) 橡膠的材質(zhì)是影響滾筒包膠是否耐磨的重要因素，橡膠的性能參數(shù)影響著包膠的好壞，因此必須選擇滿足一定工礦條件的橡膠品種，目前市場上主營的包膠分為進(jìn)口橡膠和國產(chǎn)包膠，一般性工礦條件選用國產(chǎn)橡膠居多，而針對工礦條件惡劣的情況下多數(shù)選用國外進(jìn)口的高耐磨膠板。 2、 粘合強(qiáng)度 在滾筒的使用過程中，往往會受到長時(shí)間的摩擦力與向心力的作用，東莞加熱輥，如果選用的粘膠劑不能有效的粘合，就會造成滾筒的提前脫膠，油加熱輥筒，導(dǎo)致系統(tǒng)的停機(jī)，因此粘膠劑的粘合強(qiáng)度的高低也是影響滾筒包膠是否耐磨的一個(gè)因素之一。 3、 選用方案 選擇的包膠廠商一定要具有很好的現(xiàn)場分析和施工能力，能切實(shí)做到根據(jù)實(shí)際情況來選用不同厚度、硬度以及耐磨性能高的膠板，沒有切合實(shí)際的選擇往往會造成包膠的過快磨損。

滾筒表面感應(yīng)淬火硬度如何均勻控制？

在特殊場合，有些輥筒設(shè)計(jì)對硬度有明確的范圍限制，比如正常淬火的話，45#鋼淬后硬度應(yīng)該在HRc58或以上，而在編織袋印刷輥筒中，硬度
太高會導(dǎo)致脆裂或拉傷織物，硬度太低又不耐磨，由此會在輥筒設(shè)計(jì)時(shí)對輥筒表面淬火硬度會有控制在HR***5 - 50°的嚴(yán)格要求。為降低硬度，錯(cuò)誤的做法是提高淬火速度或降低淬火功率，由此導(dǎo)致輥面硬度發(fā)布不均勻，有軟點(diǎn)，或硬度范圍無法控制在5°范圍內(nèi)。而正確的做法是淬透后通過回火來消除應(yīng)力和調(diào)節(jié)硬度。以常用的45#鋼為例，硬度和回火溫度的大致對應(yīng)關(guān)系如下：

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