1、制品硫化不充分,導(dǎo)致橡膠保護帽表面有大氣泡,割開其內(nèi)部呈蜂窩海綿狀。
2、橡金屬粘接不良會引起粘結(jié)部 殘留大量氣體,加壓時氣體收縮,一旦撤去壓力,氣體擴散,橡膠層較薄且面積較大的橡膠和金屬之間會出現(xiàn)氣泡。
3、有氣體裹入膠料,氣體不易排除,隨膠料一起硫化,從而在制品表面出現(xiàn)氣泡。
1、硫化溫度:加入易泛藍的添加劑時,若混煉溫度過高,容易使硫化制品變藍。
2、橡膠混煉不均勻:分散不均勻容易造成某種添加劑基本濃度過高,橡膠護帽,產(chǎn)生噴出現(xiàn)象。
3、炭黑中石蠟油相溶不完全,炭黑使用量越大,橡膠帽,吸油值越小,結(jié)構(gòu)度越小越容易出現(xiàn)泛彩現(xiàn)象。
4、硫化不足或者硫化劑偏少形成噴霜造成的泛彩。
分析橡膠保護帽的異味
首先考慮橡膠的種類,其次才是各種添加劑的可能影響。 由于橡膠聚合單體分子量皆較大,我很懷疑降解時是否能在室溫下呈氣態(tài)揮發(fā)?剩下的各種添加劑,橡膠帽生產(chǎn)廠,個人認為可能性較大的是硫化劑和阻燃劑,這兩種添加劑目前都有機、無機類的產(chǎn)品在使用,且分子量不大,在未與橡膠骨架結(jié)構(gòu)發(fā)生充分化學(xué)作用時即使經(jīng)過共混也難以保證在產(chǎn)品的使用過程中隨著老化、磨損等發(fā)生少量小分子的逸出。
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