鎂碳磚在高溫狀態(tài)時,鋁顏料生產(chǎn)商,活性鋁顆粒氧化生成Al2O3,這個過程是由金屬轉(zhuǎn)變成非金屬的相變過程。氧化生成的Al2O3體積膨脹,密實了磚中的氣孔,使磚的體密度增加,形成了陶瓷結(jié)合體,從而提高了磚的高溫抗拆。由于金屬***在鎂碳磚中的作用之大,因此選擇合理的***粒度分布是的,以確保***在生產(chǎn)混煉中活性鋁損失到。在生產(chǎn)混煉中影響***活性降低的主要因素是***的粒度直徑
要借助于帶氣壓計的裝置來完成,江蘇鋁顏料,將水性***加入到容器中。該容器與氣壓計相連接,在50℃的溫度計放置一段時間,觀察氣壓計的變化,變化越大則說明***越不穩(wěn)定。***的排列與防沉降。***的排列與防沉大致可以從以下三個方面入手。選擇合適的潤濕分散劑,如BYK-192,鋁顏料廠,PEZ-001等。對***的排列及展色都有較為明顯的改善,特別是PEZ-001對的水性***相容性比BYK-192好,且價格要便宜許多。
粒度范圍可在d50為4~40弘m之間任意調(diào)節(jié)。分級精度可達±1 3/zm。此外經(jīng)過粒度分級后的***采用了密相脈沖氣力栓流式氣刀輸送裝置至包裝部,包裝過程在半封閉工作箱內(nèi)進行、防止粉塵飛揚,確保生產(chǎn)安全。微細球形***可以對氮氣回收并循環(huán)使用,耗氣量小于10m3/h。并對設(shè)備按球形***壓力(1.6MPa)設(shè)計,有安全泄瀑裝置。
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