鋼丸主要有哪些工業(yè)用途
1、用于清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
2、用于除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。
3、用于強(qiáng)化：拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。
4、用于噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
5、用于拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
6、用于打砂：打砂處理。
7、用于鑄鋼丸預(yù)處理：涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。
鋼丸的含碳量決定了硬度和質(zhì)量
鋼材等在淬火加熱之后，會(huì)有兩種冷卻方式，
一是等溫冷卻，即等溫淬火；
二是連續(xù)冷卻，即普通淬火。等溫冷卻可以根據(jù)需要獲得珠光體、索氏體、托氏體、貝氏體等，上饒鋼丸，而普通淬火則是為了獲得馬氏體。各種鋼件、機(jī)械零部件及工、模具都要經(jīng)過淬火和回火后使用，在淬火時(shí)發(fā)生強(qiáng)化和硬化就是由于形成了馬氏體。
馬氏體有兩種基本形態(tài)，一種是板條馬氏體，如圖a所示，在晶相顯微鏡下有成群的板條組成；另一種是片狀馬氏體，在晶相顯微鏡下呈竹葉狀。性能方面，板條馬氏體不僅具有很高的硬度，而且具有良好的韌性；而片狀馬氏體硬度高，韌性差，典型的硬而脆，需要經(jīng)過回火，噴砂機(jī)鋼丸，犧牲硬度提高韌性，因此，我們希望工件淬火之后得到更多的板條馬氏體。在實(shí)際生產(chǎn)中，含碳量低于0.2%的鋼在淬火后全部生產(chǎn)板條馬氏體，含碳量在0.2-1.0%的鋼淬火后形成板條馬氏體和片狀馬氏體混合***，含碳量高于1.0%的鋼淬火后幾乎全部生成片狀馬氏體。
雖然含碳量決定了馬氏體的形態(tài)，但我們可以調(diào)節(jié)工藝，提高工件的性能。低碳鋼和低碳合金鋼淬硬性較差，因此我們通過采用強(qiáng)烈淬火（冷鹽水），可以獲得幾乎全部的板條馬氏體，得到較高強(qiáng)度和韌性的良好配合。中碳（碳含量0.3%-0.6%）鋼或中碳合金鋼是大量應(yīng)用的鋼，其含碳量在0.2-1.0%之間，淬火形成板條馬氏體和片狀馬氏體混合***，鋼丸作用，將這些剛進(jìn)行高溫加熱淬火，鋼丸廠，可以獲得較多的板條馬氏體，在硬度不變的情況下，大幅度提高鋼的韌性。對(duì)于高碳鋼件，為了獲得較多的板條馬氏體，可以采取較低溫度快速、短時(shí)間加熱淬火的方法。
拋丸機(jī)中鋼丸消耗的計(jì)算方法
1、拋丸機(jī)鋼丸消耗計(jì)算方法如下：
?、傧?公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂，相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；
②相當(dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。
2、不銹鋼丸消耗計(jì)算如下：
不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當(dāng)降低仍可達(dá)到理想的清理效果，用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸加工，將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。對(duì)工件自始至終無任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。
據(jù)實(shí)測(cè)，拋丸處理每一噸鋁合金鑄件，丸料的消耗量約二公斤。在同樣的工藝條件下，加工同等數(shù)量的同種工件，不銹鋼丸與其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂，相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；相當(dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。
因此，在相同的加工條件下，所消耗的不銹鋼丸少，由此而產(chǎn)生的廢料少；丸料和廢料的運(yùn)輸、處理費(fèi)用；工件清洗量也。
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