AKD的作用原理
AKD施膠由漿內(nèi)改至表面(AKD表面施膠時需要使用與其配伍的AKD增效劑，否則會水解嚴(yán)重，熟化慢)或者部分改至表面，不僅AKD熟化度提高，而且消除了AKD水解產(chǎn)物對濕部系統(tǒng)的污染。
AKD表面施膠主要是AKD與纖維素進(jìn)行共價鍵結(jié)合而固著在纖維上。AKD有一反應(yīng)基團(tuán)，能直接和纖維素的羥基發(fā)生反應(yīng)形成共價鍵結(jié)合，在纖維表面形成一層穩(wěn)定的薄膜．使纖維由親水性變?yōu)槭杷浴?/span>
造紙表面施膠只是抵抗液體的***嗎？
表面施膠是在紙頁表面涂上均整的薄層膠料，其目的是使紙頁表面獲得憎液性能等其它特殊性能的一項(xiàng)工藝過程。獲得憎液性能有兩個基本方法，即：內(nèi)部施膠和表面施膠。
表面施膠有多重作用，不只是為了獲得良好的施膠性能以增加紙頁的憎液性。在大多數(shù)情況下，是為了增加紙頁的表面強(qiáng)度，提高紙頁的耐磨性和耐用久性，更重要的是可改進(jìn)紙頁掉毛、掉粉問題，從而解善紙頁的書寫性和印刷性能。
此外，通過表面施膠還能提高紙頁的耐破度、耐折度、抗張強(qiáng)度、抗分層強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度和挺度等物理強(qiáng)度指標(biāo)。
表面施膠多用于紙、證券紙、繪圖紙、書寫紙、膠版印刷紙等高質(zhì)量要求的紙種。對于加填量高的紙種或用細(xì)小纖維和雜細(xì)胞含量多的漿種生產(chǎn)的紙種，也需采用表面施膠。
造紙過程中的表面施膠有多重要？
近年來，造紙行業(yè)隨著向中性造紙的轉(zhuǎn)型，廉價的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用，其加入量達(dá)到漿料總質(zhì)量的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，隨之帶來的問題也越來越突出：成紙施膠效果差；抗張強(qiáng)度和表面強(qiáng)度低，甚至造成生產(chǎn)不正常。
這些問題嚴(yán)重?fù)p害了生產(chǎn)企業(yè)及印位的經(jīng)濟(jì)利益。如何彌補(bǔ)加填所造成的缺陷，成為眾多企業(yè)造紙工作者所關(guān)注的問題。
表面施膠顯得越來越重要，并受到造紙行業(yè)的高度重視。
表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性，提高紙張的物理強(qiáng)度指標(biāo)，有效改善印刷過程中的掉毛掉粉現(xiàn)象，提高印刷效率和印刷質(zhì)量。因此要獲得較高的表面強(qiáng)度、印刷適性和紙頁的形穩(wěn)性，必須采用表面施膠，并選擇較好的表面施膠劑，以提高紙張的質(zhì)量。
