真空鍍膜工藝：為使光學(xué)零件能滿足在光電儀器及元器件中所需的光學(xué)，低壓化學(xué)氣相沉積加工廠，電學(xué)，物理性能，而可以在其表面上鍍一層，多層乃至上百層的薄膜。例如增透膜、反射膜、分光膜、濾光膜、電熱膜、保護膜、偏振膜等。光學(xué)零件的鍍膜主要分物理和化學(xué)鍍膜兩類。由于真空技術(shù)和膜系監(jiān)控技術(shù)的發(fā)展，較易獲得性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的膜層。故在生產(chǎn)中多以真空鍍膜法為主。

       按照薄膜的使用性能分類，常見的膜層有：增透膜，反射膜，分光膜，濾光膜，電熱膜，低壓化學(xué)氣相沉積，導(dǎo)電膜及保護膜等。按照薄膜的結(jié)構(gòu)可以分為單層膜，雙層膜及多層膜等。

市場對OLED顯示器件要求使用壽命大于10000h，而OLED對于水汽、氧氣非常敏感，其有機發(fā)光材料和活潑金屬陰極都很容易和水汽、氧氣發(fā)生反應(yīng)而使器件遭到損壞。派瑞林涂層的水汽滲透率非常低，較可靠的將OLED器件與外界的水氧隔絕，保護了發(fā)光材料和活潑金屬陰極，從而提高了OLED的使用壽命。

派瑞林涂層的鍍膜方式為氣相沉積CVD，沉積過程過程主要有三步：

1. 真空130℃條件下固態(tài)派瑞林材料升華成氣態(tài)。

2. 真空680℃條件下，將氣態(tài)雙份子裂解成活性單體。

3. 真空常溫下，氣態(tài)單體在基體上生長聚合。

有機高分子奈米薄膜，屬高絕緣性、無、膜厚一致性的耐薄膜。其防塵、防潮、防水的耐透氣性效果，可使產(chǎn)品達到國際性防塵、防水的IP等級規(guī)范(*注1)。例，低壓化學(xué)氣相沉積工藝，可使馬達組、定子、轉(zhuǎn)子達到防塵、防水的IP5.5規(guī)范(*注1)；對硅鋼片的耐壓及防線傷或NB電池回路基板，低壓化學(xué)氣相沉積廠，抗電解液腐蝕等都有其顯著的成效。

納米鍍膜是一種汽車鍍膜美容，其漆面保護效果十分明顯，可以避免車漆氧化，達到漆面增亮、抗酸堿、、抗紫外線等多重***。

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