碳硅鎳復(fù)合板主要采用焊接的方式與器件連接，基體材料由于碳化硅顆粒的存在，導(dǎo)致其表面潤(rùn)濕性能較差，無(wú)法滿(mǎn)足焊接功能要求，因此必須在材料表面制備可焊金屬鍍覆層。本工藝是一種非鈀活化技術(shù)，與傳統(tǒng)的鋁合金沉鋅沉鎳相比，成本低，使用過(guò)程穩(wěn)定，不或過(guò)蝕基體表面，快速包覆裸漏SiC利于鍍層的沉積與完整性，適用范圍廣，可在鋁基、鎂基、鈦基等金屬?gòu)?fù)合材料實(shí)施化學(xué)鍍及其他鍍層，碳硅鎳復(fù)合板廠(chǎng)家，是實(shí)現(xiàn)高體分（60-75%）SiCp/Al復(fù)合材料表面金屬鍍層制備的關(guān)鍵技術(shù)，保證鍍層的完整性、致密性、均勻性、耐蝕性、可焊性！

碳硅鎳復(fù)合板結(jié)合了鋁合金基體的比強(qiáng)度高、塑性加工性好、密度低等特性，和SiC顆粒硬度高、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，是綜合性能優(yōu)良的金屬基復(fù)合材料。因其具有輕量化和高的性能的特點(diǎn)，在航空航天，汽車(chē)等多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景。碳硅鎳復(fù)合板與傳統(tǒng)鋁基碳化硅復(fù)合材料相比，新型復(fù)合材料塑性提升一倍以上，同時(shí)保持高強(qiáng)度、高各向同性、高耐磨性和穩(wěn)定性。

窯尾密封采用碳硅鎳復(fù)合板。碳硅鎳復(fù)合板采用特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成，具有不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長(zhǎng)壽命高可靠性安裝方便，免維護(hù)使用和低的使用成本。該回轉(zhuǎn)窯裝置簡(jiǎn)單方便嗎？這樣既保證了橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。真可謂一舉兩得，再說(shuō)筒體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護(hù)板，高溫碳硅鎳復(fù)合板，從而使筒體的設(shè)計(jì)更加的具有合理性。筒體窯尾端由一米長(zhǎng)鋼板制作。其中窯頭護(hù)板與冷風(fēng)套組成分格的套筒空間，從喇叭口向筒內(nèi)吹冷風(fēng)冷卻窯頭護(hù)板的非工作面，以有利該部分的臨時(shí)平安工作，筒體上套有三個(gè)矩形實(shí)心輪帶。輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定，碳硅鎳復(fù)合板，當(dāng)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪帶能適度套在筒體上，以減少筒體徑向變形。

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