噴砂石英砂用途：

1． 清除氧化皮

熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清 理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密 零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。

熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體 噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面質量。

2． 清除機械加工的微毛刺

毛刺雖小，危害甚大。隨著科技 進步，機械零件形狀日趨復雜，精度要求越來越高，應用條件十分嚴格，石英砂濾料，不允許有一 點毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復雜零件、等等，采用液體噴砂清除毛刺質量好，南京石英砂，使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這 是很多機械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。

3． 清理污物和銹漬

各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪 胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕 ，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到***性要求。翻修舊的機械零件，能達 到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。

4． 為其它表面處理工序作準備

電鍍零件前采用液體噴砂預 處理，電鍍層結合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻，紡織機托絲輥鍍 梨面鉻等。

油漆零件、噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂 層的結合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面，石英砂批發(fā)，粘接質量好，牢固。

5． 光飾加工

液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果十 分突出。尤其是對復雜形面的零件如：葉輪發(fā)動機葉片，各種模具形面如***、香幣、模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石， 是經(jīng)濟的方法，如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。

什么才是檢測石英砂濾料輕物質含量的方法呢？

      1、配制氯化鋅水溶液（相對密度為2.0）。向1000ML的量杯中加水至500ML刻度處，再加入1500G氯化鋅，用玻璃棒攪拌使氯化鋅全部溶解（氯化鋅在溶解過程中將放熱使溶液溫度升高），待冷卻至室溫后，取部分溶液到入250ML量筒中，用比重計測其相對密度。如溶液相對密度大于要求值，則再加入一定量的水，攪拌、混合均勻，再測其相對密度，直至溶液相對密度達到要求數(shù)值為止。

　　2 稱取干燥濾料樣品150G置于盛有氯化鋅溶液（約500ML）的1000ML燒杯中，除銹石英砂，用玻璃棒充分攪拌5MIN后，將浮起的輕物質連同部分氯化鋅溶液倒入篩網(wǎng)中（剩余的氯化鋅溶液與濾料表面相距2～3CM時即停止倒出），輕物質留在篩網(wǎng)上，而氯化鋅溶液通過篩網(wǎng)流入另一容器，再將通過篩網(wǎng)的氯化鋅溶液倒回燒杯中。重復上述過程，直至無輕物質浮起為止。

　　3 用清水洗凈留在篩網(wǎng)中的輕物質，然后將其移入已恒量的蒸發(fā)皿中，在105～1L0℃的干燥箱中干燥至恒量。

1.機械擦洗除鐵

   機械擦洗是借助機械外力和砂粒間的碰撞與摩擦來除去石英砂表面的薄膜鐵及粘附在石英砂表面的含鐵礦物，從而達到除鐵的目的。目前，擦洗技術主要是棒磨擦洗和機械擦洗。與其它除鐵工藝相比較該工藝具有以下特點：一是產(chǎn)品質量好、可以達到浮法玻璃對硅砂的質量要求；二是產(chǎn)量大?，F(xiàn)在一些小規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)和加工企業(yè)使用這種方法除鐵的較多，因為它成本低操作簡單，但除鐵率相對較低。

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