講橡膠保護帽的成型的辦法有什么?
1、壓延:這個辦法適用于制作簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠經(jīng)過壓延機壓制成必定形狀、必定尺度的膠片的辦法叫壓延成型。有些橡膠保護帽所用紡織纖維材料,有必要涂上一層薄膠,涂膠工序一般也在壓延機上完成。
2、壓出:這種方法一般用于較為復雜的橡膠制品,象輪胎胎面、膠管、金屬絲外表覆膠需求用壓出成型的辦法制作。
3、模壓:其實咱們也可以用模壓辦法來制作某些形狀復雜的橡膠制品,憑借成型的陰、陽模具,橡膠護帽,將膠料放置在模具中加熱成型。
1、膠料焦燒時間不足,易形成硫化膠粒和膠屑。
2、工藝不合理,密封橡膠帽,膠料過多無法溢出,硫化時先于橡膠制品表面硫化使之夾于分型面等部位之間。
3、模具污染,膠料不清潔。
4、模具分型面配合不緊密,設計不合理,溢料口太大。
5、膠料傳熱速度較慢,硫化時膠料內(nèi)外層升溫不一致,橡膠絕緣帽定制,外層膠料已硫化,橡膠帽,內(nèi)層膠料卻受熱膨脹,強制溢料引起縮孔夾層。
1、適當減少油的用量,盡量選擇高閃點,高粘度的油和軟化劑,環(huán)烷油比石蠟油解決***泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物質(zhì)防老劑。
2、填料,有泛彩現(xiàn)象,可更換填料的配比,盡量使用納米***酸鹽,強威粉等材料加入10到20份對解決泛彩有幫助;
3、對于已經(jīng)生產(chǎn)完的保護帽,可以通過水煮或烘烤(這種方法會對保護帽壽命有所影響)。
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