黑碳化硅微粉粘渣與哪些因素有關(guān)？

      由被測(cè)爐渣粘度和溫降關(guān)系可以看出，隨溫度下降，粘度不斷增大，當(dāng)溫降至臨界點(diǎn)時(shí)，黑碳化硅微粉粘度變化出現(xiàn)明顯拐點(diǎn)，在該點(diǎn)，爐渣失去流動(dòng)性，是典型的堿性渣--短渣或不穩(wěn)定性渣，在高溫區(qū)域時(shí)，溫度降低粘度只稍有增大，但降至一定溫度粘度突然急劇增大，凝固過程的溫度范圍較窄。堿性渣的結(jié)晶性能強(qiáng)，黑碳化硅成分，在接近液相線溫度時(shí)仍有大量晶體析出，熔渣變成非均相使得粘度迅速增大，掛渣現(xiàn)象增加。

　　精煉方式不同，包渣成分也不相同，在這個(gè)多元組分渣體中，凝固生成礦物相形同，這些礦物都具有高熔點(diǎn)，容易析晶凝固，在液態(tài)的渣池中，局部或者大面積溫降等因素變化。達(dá)到礦物相析晶臨界點(diǎn)時(shí)，瞬間結(jié)晶凝固。粘度增大，失去流動(dòng)性，停留并粘附在包襯上，黑碳化硅磨具磨料，澆注結(jié)束后，鋼包溫降達(dá)到，上述粘渣過程進(jìn)行快，并且溫降時(shí)間越長(zhǎng)，高熔點(diǎn)礦物相生成越多，粘渣幾率越大。

黑碳化硅可在領(lǐng)域被應(yīng)用

      黑碳化硅是自然界中極為罕見的礦物，被稱為莫桑石，其是由碳原子、硅原子組成的共價(jià)鍵性極強(qiáng)的化合物，因此具有非常強(qiáng)的穩(wěn)定性。根據(jù)《碳化硅材料在元件中的應(yīng)用》中介紹，根據(jù)堆垛順序的不同，碳化硅變體有200多種。其中具有面心立方結(jié)構(gòu)的碳化硅為β-碳化硅，其為黑碳化硅主要晶相，在低于2100℃下β-碳化硅具有很高的穩(wěn)定性。

　　由于β-碳化硅具有化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、硬度高等諸多優(yōu)良性能，其被廣泛應(yīng)用于材料加工、電子、航空航天及化工等領(lǐng)域。另據(jù)《碳化硅材料在元件中的應(yīng)用》介紹，黑碳化硅還具有中子吸收截面小、輻照穩(wěn)定性好、低的固有活性和衰變熱等特性，使其適用于核反應(yīng)堆領(lǐng)域。

　　在領(lǐng)域，目前國(guó)內(nèi)高溫氣冷堆采用了全陶瓷型球型燃料元件的技術(shù)路線，燃料元件的直徑不到1mm，彌散在石墨基體當(dāng)中，它由球形陶瓷核芯、疏松熱解炭層、內(nèi)致密熱解炭層、SiC層和外致密熱解炭層組成。

　　黑碳化硅高穩(wěn)定性是高溫氣冷堆具有固有安全性的保障之一。據(jù)《碳化硅材料在元件中的應(yīng)用》介紹，在4層包覆結(jié)構(gòu)中重要的是碳化硅層，完整的碳化硅層可以阻擋絕大部分的氣體和固體裂變產(chǎn)物，并能夠承受包覆燃料內(nèi)氣體產(chǎn)物的內(nèi)壓，是高溫氣冷堆安全性的重要保障。此外碳化硅在2100℃以下保持較強(qiáng)的穩(wěn)定性，高溫氣冷堆堆芯的溫度不會(huì)超過其安全限值1620℃，因此燃料顆粒無論如何不會(huì)被燒壞，從根本上避免了性***。此外在高溫氣冷堆以外的熔鹽堆、氣冷堆黑碳化硅都具有廣闊的應(yīng)用前景。

　　即使黑碳化硅的性能再好，如果得不到良好的開發(fā)，那么它也不能發(fā)揮很好的***，所以大家要在利用中充分挖掘其特征特點(diǎn)，將其性能良好的利用發(fā)揮在為大家創(chuàng)造便利的工作中去。

黑碳化硅是以石英砂，黑碳化硅，石油焦和質(zhì)量好的硅石為主要原料，黑碳化硅砂輪廠家，通過電阻爐高溫冶煉而成。綠色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生產(chǎn)大致相同，另加工業(yè)作為反應(yīng)劑和促進(jìn)劑在電阻爐內(nèi)反應(yīng)而成。一般我們所看到的碳化硅有兩種顏色，一種黑色，一種綠色（加工過程中都會(huì)使用到石英砂、石油焦、回爐料、木屑等等），不同顏色的含量，用途也會(huì)有一定的差別。



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