鈣基脂一般是在100℃以下，優(yōu)點是價格便宜，制作工藝簡單。缺點是滴點較低；
鋰基脂通常在160℃以上，200+屬于高溫酯，優(yōu)點是耐溫性，和使用范圍廣。缺點是價格昂貴，原料相對于鈣來講貴g很多。我們都都可以稱之為通用脂(MP)，因為是油脂，所以都是有防水防銹的特性的。只不過不是特別顯著
如果有特俗要求，鋰基脂價格，在加入添加劑。比如要增加極壓抗磨性能，就要加入該種性能添加劑，就是抗擊抗磨潤滑脂(EP)。如果要防銹顯著一點，就是加防銹添加劑，當(dāng)然啦，添加劑的價格不菲。
選擇軸承潤滑油和潤滑脂進行潤滑時需要了解什么?
我們對軸承維護時，潤滑對軸承的運行有很大的幫助，鋰基脂批發(fā)，如減少摩擦系數(shù)等。那我們在選擇軸承潤滑油和潤滑脂進行潤滑時需要了解什么呢？東莞凌納機械告訴大家，首先要知道軸承潤滑劑都有哪些，其次需要了解潤滑劑性能選擇，再進行了解軸承潤滑劑的原則使用，后進行選擇潤滑劑。這樣軸承在潤滑時才能保證為合理的潤滑效果。軸承常用潤滑劑潤滑油——液體，用途廣泛；潤滑脂——半固體，鋰基脂粘度，一般用于中低速；固體潤滑劑一主要用作油、脂的添加劑，也可單獨使用。潤滑油的性能選擇粘度——表征了流動的液體中內(nèi)摩擦阻力的大小。
潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，滄州鋰基脂，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。
l.基礎(chǔ)油
基礎(chǔ)油是潤滑脂分散體系中的分散介質(zhì)，它對潤滑脂的性能有較大影響。一般潤滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油潤滑油作為基礎(chǔ)油，也有一些為適應(yīng)在苛刻條件下工作的機械潤滑及密封的需要，采用合成澗滑油作為基礎(chǔ)油，如酯類油、硅油、聚泣-烯烴油等。
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