數(shù)控機(jī)床的主要特點
數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數(shù)控加工的1大特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機(jī)床進(jìn)行自動加工。由于飛機(jī)、火箭和發(fā)動機(jī)零件各有不同的特點：飛機(jī)和火箭的零、構(gòu)件尺寸大、型面復(fù)雜；發(fā)動機(jī)零、構(gòu)件尺寸小、精度高。因此飛機(jī)、火箭制造部門和發(fā)動機(jī)制造部門所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同。在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主，而在發(fā)動機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床，也采用點位控制的數(shù)控機(jī)床（如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、加工中心等）。
數(shù)控加工（CNC）工藝
一般來說數(shù)控加工（CNC）工藝主要包括的內(nèi)容如下：
1： 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容；2：對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析，工藝設(shè)計；3：對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理， 編寫加工程序單；4：按程序單制作控制介質(zhì)；5：程序的校驗與修改；6：首件試加工與現(xiàn)場問題處理；7：數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。
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數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)勢
數(shù)控機(jī)床主要是由主機(jī)、數(shù)控裝置、驅(qū)動裝置、輔助裝置、編程及其它附屬設(shè)備組成。
用數(shù)控機(jī)床加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，機(jī)床本身的精度高，剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）。數(shù)控機(jī)床的自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度，對操作人員的素質(zhì)要求高，對維修人員的技術(shù)要求更高。
