紡織機械市場需求集中反映在對紡機裝備的技術(shù)含量、節(jié)能減排的應(yīng)用效果、兩化融合后的成果應(yīng)用，在線監(jiān)控及管理的集成應(yīng)用等方面。紡織機械行業(yè)著力點放在了提升傳統(tǒng)紡織機械水平；拓展產(chǎn)業(yè)用紡織品裝備應(yīng)用領(lǐng)域；加大節(jié)能減排設(shè)備的研發(fā)推廣力度；提高紡織機械基礎(chǔ)件的使用壽命和可靠性等四個方面。同時通過淘汰落后設(shè)備更新的新型紡機設(shè)備，對市場需求也是一種。

針梳機的工藝流程

在設(shè)計針梳工藝時主要是對精梳機下機毛條的結(jié)構(gòu)特點和精梳毛條的產(chǎn)品要求設(shè)置的，需要的工藝參數(shù)包括工藝道數(shù)、牽伸倍數(shù)、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規(guī)格等，通常情況下采用四針和末道針梳，針梳機高背針芯，牽伸倍數(shù)控制在7倍左右，針梳后速比控制在0.85～1之間，羅拉加壓應(yīng)根據(jù)加工原料而定，在加工羊毛時選擇79～98N/cm2  ;加工化纖時則為98～118 N/cm2

毛條針梳機在調(diào)試和試生產(chǎn)過程中遇到的問題及解決方法

　經(jīng)反復(fù)多次調(diào)試，徐州針梳機針芯，并聽取廠家和的建議，我們終于完成廠內(nèi)針梳機變頻器技術(shù)改造工作。改造后的數(shù)字變頻器運行和操作效果明顯好于老式模擬變頻器，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益

成效 毛條生產(chǎn)線機械設(shè)備調(diào)速系統(tǒng)改造過程中，針梳機針芯廠家，我們對該系統(tǒng)進行了優(yōu)化和部分整改，經(jīng)過生產(chǎn)實際應(yīng)用，在控制精度及可靠性方面均取得了滿意的效果。

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