黑碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。

另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機(jī)跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。

黑碳化硅要想判斷其硬度和切割性，就要進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)，黑碳化硅 報(bào)價(jià)，檢測(cè)方法如下：

　　1、原子吸收：這種檢測(cè)方法能夠檢測(cè)硅的含量，判斷黑碳化硅的硬度，檢測(cè)的數(shù)值比較。

　　2、電阻法顆粒分析：采用電阻法顆粒分析儀對(duì)黑碳化硅的粒徑進(jìn)行測(cè)量，黑碳化硅粒度，這能有效判斷黑碳化硅的切割性，檢測(cè)效率比較高。

　　3、顆粒分析儀：對(duì)顆粒形狀的系數(shù)測(cè)量很，是檢測(cè)黑碳化硅切割效率和切割質(zhì)量的有效方法。

黑碳化硅粒度砂冶煉如何加料：

1.爐料要連續(xù)地一小批一小批地加入爐。料面高渡過高則電極上升，料面過低易塌料，黑碳化硅廠家，兩者都不能充分的利用熱量，都會(huì)對(duì)爐況產(chǎn)生不利的影響。所以，舟山黑碳化硅，加入爐內(nèi)的每批料的組成，須符合批料的配比。大家知道，每批料的配比，是根據(jù)硅鐵冶煉的化學(xué)反應(yīng)原理和所用原料的成分，并結(jié)合實(shí)際情況計(jì)算出來的。這樣不但易于控制料面的高度，而且可以使加入爐料的組成及其分布比較平均。

2.每批料須混合平均后加入爐內(nèi)，不準(zhǔn)偏加料。平均地混合爐料是保證爐內(nèi)反應(yīng)正常進(jìn)行的重要操縱前提。

3.須適當(dāng)?shù)乜刂屏厦娴母叨取?/p>

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