不銹鋼反應(yīng)釜配件的定期檢查事項(xiàng):
1、在運(yùn)行時(shí)要是減速器潤(rùn)滑油不足時(shí)需要立即進(jìn)行補(bǔ)充,北京不銹鋼電加熱反應(yīng)釜,在使用的過程中需要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況。
2、在工作介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕作用比較強(qiáng)烈或防止設(shè)備材料對(duì)反應(yīng)物質(zhì)的污染有特定的要求時(shí),選擇防腐材料也可能轉(zhuǎn)化為主要矛盾。
3、電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,不銹鋼電加熱反應(yīng)釜安裝,套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查:如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理。
4、在反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)中,在抓住工藝要求中的主要矛盾的同時(shí),還須顧及攪拌、傳動(dòng)及密封等其它要求,并對(duì)制造的可能性及結(jié)構(gòu)的合理性等各方面給以綜合考慮。
不銹鋼反應(yīng)釜是如何安裝的?
1、應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上,工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。
2、安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,不銹鋼電加熱反應(yīng)釜***維護(hù),安全閥,必須按不銹鋼反應(yīng)釜的要求配備。
4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn),應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油,打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,不銹鋼電加熱反應(yīng)釜生產(chǎn)銷售,攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機(jī)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動(dòng),方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。
不銹鋼反應(yīng)釜的維護(hù)要素有哪些?
1.拆卸前,應(yīng)將釜內(nèi)的反應(yīng)物料排出,用4種對(duì)***無影響的氣液介質(zhì)清洗,以避免釜內(nèi)物料對(duì)拆卸人員的影響。
2.定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量。如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量大,按照結(jié)構(gòu)圖拆卸更換軸承和軸套。
3.更換維修釜中的葉片、擋板、導(dǎo)流管等部件,松開主螺栓和螺母,提起釜蓋,逐一拆卸。
4.不銹鋼反應(yīng)釜檢修時(shí),不必打開壺蓋。只需松開與壺蓋連接的螺母,然后提起驅(qū)動(dòng)器。然后拆下與內(nèi)磁鋼連接的螺絲,下攪拌軸仍放在釜內(nèi)。
5.高溫高速磁力攪拌器的上部設(shè)有注油孔,用于停車時(shí)向軸承內(nèi)注入潤(rùn)滑脂。只有把釜內(nèi)壓力去掉后才能使用,每次加30-50°C。
6.整個(gè)檢修過程:每種情況下,嚴(yán)禁用錘子隨意敲打所有部件,以免影響不銹鋼反應(yīng)釜的安裝精度。
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