閃蒸干燥生產(chǎn)線一、工程概述：

碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應用、的一種?？梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加）等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，化工中間體閃蒸干燥機，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

二、閃蒸干燥機--工程原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而 微?；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下 機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒 旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

三、閃蒸干燥機--工程優(yōu)勢

由于粉塵大，采用滾筒等烘干設(shè)備會導致環(huán)境的污染很嚴重，其它箱式高溫烘干設(shè)備同樣會影響車間的工作環(huán)境。

碳化硅閃蒸烘干機是為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型流態(tài)化干燥設(shè)備。該機在碳化硅干燥過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能，真正實現(xiàn) 流態(tài)化干燥的低耗、目標。本機應用范圍極其廣泛，可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細粉體物料干燥。設(shè)備熱、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，氧化鐵紅閃蒸干燥機，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

閃蒸干燥機是發(fā)展快、應用廣泛的干燥機型，在國內(nèi)也稱旋流干燥機或旋轉(zhuǎn)快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機具有熱、干燥時間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預處理，干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易***干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機已根據(jù)不同的物料設(shè)計出了多種機型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應用越來越廣泛。

閃蒸干燥機--設(shè)備特點：

● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

● 干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。

● 特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。

● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）

● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

● 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

閃蒸干燥機出現(xiàn)的異常及排除方法。

文章摘要：1、閃蒸干燥機氣體入口溫度，在正常情況下，氣體出口溫度高，慢慢的提高給料機速度提高進給速率，使氣體出口溫度的溫度下降到需要；另一方面，氣體的出口溫度低，影響與水分含量，并降低螺旋給料機的速度，減少進給速率，使氣體的出口溫度的溫度需要。2、閃蒸干燥機進氣口…

1、閃蒸干燥機氣體入口溫度，在正常情況下，氣體出口溫度高，慢慢的提高給料機速度提高進給速率，使氣體出口溫度的溫度下降到需要；另一方面，氣體的出口溫度低，影響與水分含量，并降低螺旋給料機的速度，減少進給速率，使氣體的出口溫度的溫度需要。

2、閃蒸干燥機進氣口溫度很高，當?shù)母稍锼倪M給速率必須減少負壓塔拿起穩(wěn)定后再調(diào)整進給速度。

3、系統(tǒng)壓力不平衡，檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞，測壓管是否有堵塞。

4、袋收塵器出口粉，檢查是否一袋脫落或損壞，及時更換和維修。

5、突然停電很長一段時間，干燥機清洗，以防機器濕干和硬，阻止干衣機活塞環(huán)開口間隙，硫化促進劑閃蒸干燥機，然后開車影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

6、如系統(tǒng)壓力突然增加，閃蒸干燥機，無法消除，立即切斷電源，迅速離開閃蒸干燥機工作地點，以防泄爆時造***員傷害。