開松機(jī)的結(jié)構(gòu)以及作用

開松機(jī)直徑為610毫米，亞麻開花機(jī)加工圖，鈾上裝有19個(gè)圓盤(圓盤問距離為54毫米~，每個(gè)圈盤上裝有12把刀片，刀片厚6毫米，寬30毫米。刀片與圓盤不在同一平體上，而以不同的平場向圓盤兩側(cè)歪斜，那樣可使每一回轉(zhuǎn)間棉層橫向各點(diǎn)都能遭到1~2次打擊。

根據(jù)實(shí)測， 在的前半轉(zhuǎn)中，相鄰兩圓盤之間的棉層受到每個(gè)圓盤上~6把刀片的打擊，而在后半轉(zhuǎn)中則受到第7~12把刀片的打擊。

到松和除雜作用與下列工藝參數(shù)有關(guān)：

1.開松機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速的高低直接影響對棉層的打擊強(qiáng)度。當(dāng)給棉蠱)定時(shí)，亞麻開花機(jī)提供商，轉(zhuǎn)速高，則開松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過高，雜質(zhì)易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋時(shí)，通常采用較低的轉(zhuǎn)迷。

2.開松機(jī)至給棉羅拉隔距此隔距影響刀片深化棉層外部的撕扯力，隔距小，開松作用好，亞麻開花機(jī)，但過小易損害纖維。適紡31毫米的棉紗，此隔距采納6毫米，不能能調(diào)理，在加工化纖時(shí)，對于照距采納11毫米。

開松機(jī)對開松纖維原料的要求有哪些？

　　開松機(jī)利用雜質(zhì)與纖維的比重、體積差異以及雜質(zhì)和纖維受到的氣流阻力不同，使雜質(zhì)從塵梅間排出，而纖維則阻留在室內(nèi)從而完成打松和除雜工作。開松機(jī)廠家為您介紹開松機(jī)對開松原料的要求。

　　原料包裝密度一般為200～650公斤/米3，中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

　　纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進(jìn)一步開松，亞麻開花機(jī)哪里找，部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。

開花機(jī)主要發(fā)展方向！

開花機(jī)是一種可以除雜的大型設(shè)備，能把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)。主要是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時(shí)在松解過程中伴有混和、除雜作用。

為了進(jìn)一步提高纖維原料的開松質(zhì)量和改善成紗品質(zhì)，開松工藝的主要發(fā)展方向是：

1、改進(jìn)開松機(jī)件的形式和結(jié)構(gòu)，廣泛采用刺輥、梳針或梳針滾筒等分梳機(jī)件，提高纖維塊的開松度，改善半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度；

2、加強(qiáng)纖維原料的預(yù)開松，在開松過程中，多用自由打擊，盡量少用握持打擊;應(yīng)用氣流和其他的開松除雜方法，避免纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，以減少由此造成的成紗疵點(diǎn)。

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