瞬干膠

瞬干膠作為一種單組分的快速接著膠水，具有無溶劑、接著速度快、較高強(qiáng)度、柔韌性配方、耐老化、耐濕熱、貯存穩(wěn)定性好、安全***等特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。

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使用瞬干膠，山西瞬干膠，基材上面出現(xiàn)白化（白霧）現(xiàn)象是什么原因？如何處理？

1： 白化現(xiàn)象機(jī)理：膠液樹脂和空氣的濕氣發(fā)生反應(yīng)，完成固化粘接，固化過程中，如果濕氣比較大，LOCTITE406瞬干膠，反應(yīng)完的物質(zhì)會降落在產(chǎn)品的表面，或者是有汗液的表面，產(chǎn)生白化。

2：產(chǎn)生白化原因：

2.1、膠水量控制的不好，膠水量過多導(dǎo)致白化。

2.2、工作環(huán)境空氣太悶，不夠通風(fēng)，膠水在固化過程的殘留形成白化。

2.3、被粘接產(chǎn)品表面有濕氣或者灰塵（操作前盡量處理干凈產(chǎn)品表面）。

2.4、操作工人手出汗很容易導(dǎo)致發(fā)白。

2.5、產(chǎn)品點(diǎn)膠后沒有給膠水完全固化后（通常是24小時），就進(jìn)入下一個工藝流程，這樣膠水還在反應(yīng)中，LOCTITE406瞬干膠，也容易形成白霧。2.3：解決辦法：

3.1：視粘接面而定控制涂膠量，如果是手工操作盡量改為機(jī)器控制（條件允許的情況下）。

3.2：增加室內(nèi)環(huán)境通風(fēng)，產(chǎn)品點(diǎn)膠完成后放置在 風(fēng)扇下吹至15-30分鐘以上。

3.3：產(chǎn)品點(diǎn)膠后，盡量放置24小時后進(jìn)行后續(xù)工藝。

3.4：配套瞬間膠促進(jìn)劑使用 。

3.5：選擇低白化膠水（成本較高）。

綜述：回天瞬干膠7400系列在行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。如通用型7406，增韌性7480，低白化7401，觸變型7454等，可以根據(jù)客戶的不同材質(zhì)及工藝要求給與完善的用膠解決方案。

影響瞬間膠固化進(jìn)程的主要因素有哪些？

1、空氣濕度：相對濕度高可增加固化速度，在接連前切勿把瞬間膠展開在基材表面上；2、溫 度：溫度提升不會加速固化速度，因?yàn)樘嵘臏囟葧p低基材表面之濕氣； 溫度降低，會加速固化，因?yàn)榈蜏貢黾踊谋砻嬷疂駳猓?、基材間隙：基材之間的間隙越?。ù蠹s0.05~0.1mm），瞬間膠的固化速度越快；因較大間隙需要更多的瞬間膠水填充，而膠體中的酸性穩(wěn)定劑也越多，故聚合反應(yīng)固化速度相對會變慢；4、基材表面活性：同一溫度和濕度下，不同基材具有不同固化固化時間，可用促進(jìn)劑加速不同基材之固化時間。

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