引起介質(zhì)損耗的原因是多方面的,在壓電陶瓷中,主要原因有:
1、外加電壓變化時(shí),陶瓷內(nèi)的極化狀態(tài)也要隨之發(fā)生變化。當(dāng)陶瓷內(nèi)極化狀態(tài)的變化跟隨不上外加電壓的變化時(shí),就會出現(xiàn)滯后現(xiàn)象,引起介質(zhì)損耗。
2、由于陶瓷內(nèi)存在漏電流而引起介質(zhì)損耗。
3、由于工藝不完善,使陶瓷結(jié)構(gòu)不均勻而
引起介質(zhì)損耗的原因是多方面的,在壓電陶瓷中,主要原因有:
1、外加電壓變化時(shí),陶瓷內(nèi)的極化狀態(tài)也要隨之發(fā)生變化。當(dāng)陶瓷內(nèi)極化狀態(tài)的變化跟隨不上外加電壓的變化時(shí),就會出現(xiàn)滯后現(xiàn)象,引起介質(zhì)損耗。
2、由于陶瓷內(nèi)存在漏電流而引起介質(zhì)損耗。
3、由于工藝不完善,使陶瓷結(jié)構(gòu)不均勻而
引起介質(zhì)損耗。









在居里溫度以下,壓電陶瓷不但具有自發(fā)極化,而且他的自發(fā)極化方向可以因外電場作用而轉(zhuǎn)向。凡具有這種特性的固體稱為”鐵電性“。因此,嚴(yán)格的說,壓電陶瓷應(yīng)該稱為”鐵電陶瓷“,或稱鐵電多晶體。





要得到性能良好的壓電陶瓷,淄博宇海壓電陶瓷有限公司,必須掌握它的生產(chǎn)工藝。工藝條件的變化,對壓電陶瓷的性能影響很大。因此,我們要認(rèn)識壓電陶瓷的內(nèi)在規(guī)律,嚴(yán)格控制它的工藝過程。壓電陶瓷的生產(chǎn)過程,主要包括以下幾個步驟:配料、混合、預(yù)燒、粉碎、成型、排塑、燒成、上電極、極化、測試。


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