硅膠制品定做并不是石油資源產(chǎn)品，這讓硅膠制品變成類似塑膠制品的替代品早已是大勢(shì)所趨，同時(shí)硅膠制品可以運(yùn)用到有許多塑膠制品不可以做到的用途領(lǐng)域，例如***奶嘴等，因此硅膠制品的市場(chǎng)前景是十分廣闊的。

　　一、硅膠制品原材料的品質(zhì)會(huì)造成硅膠制品難拆邊，品質(zhì)差的硅膠制品定做原材料它的韌性不夠，撕裂強(qiáng)度也明顯不足，在拆邊的過程中顯然是很難拆邊的。

　　二、成型階段中商品成型的較為厚，那么毛邊雖然都是較為厚的，厚度的提升顯然也造成拆邊的艱難。

　   三、硫化環(huán)境要素，硫化溫度要適合，過高過低的難題都會(huì)造成難拆邊，同時(shí)硫化時(shí)長這方面也需要很好的控制，硫化時(shí)間太長就會(huì)造成商品變脆，硫化時(shí)間過短就會(huì)造成硫化階段沒作用，因此硫化的階段必須要操控好。

　　四、成型模具這方面的難題，假如模具自拆設(shè)計(jì)不合理、成型模具采用過長、成型模具磨損嚴(yán)重、成型模具品質(zhì)不合格等這些情況就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成型后很難拆邊。

依硅膠成品所處的環(huán)境條件，隨時(shí)間的經(jīng)過，硅膠洗臉?biāo)S家，引起龜裂或硬化，硅膠物性退化等現(xiàn)象，硅膠洗臉?biāo)⑴l(fā)價(jià)，稱之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因，有外部因素及內(nèi)部因素:

　　1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、機(jī)械性疲勞、加工過程的缺失等。

　　2.內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有硅膠的種類、成型方式、鍵結(jié)程度、配合藥的種類、加工工程中的因子等。

　　老化現(xiàn)象的防止，著重于正確的膠種選擇及配方設(shè)計(jì)，外加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)理念。如此才可增加硅膠制成品的壽命，硅膠洗臉?biāo)?，并發(fā)揮應(yīng)有的特殊功能。

氧化作用造成硅膠制品老化：氧在硅橡膠中同橡膠分子產(chǎn)生游離基鏈鎖化學(xué)反應(yīng)，分子結(jié)構(gòu)鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，造成硅橡膠制品性能指標(biāo)的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

光的原因：光波越短、能量越大。對(duì)硅膠制品起嚴(yán)重***作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接造成橡膠分子結(jié)構(gòu)鏈的斷裂和交聯(lián)外，硅膠洗臉?biāo)r(jià)格，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離子基，引起并加速氧化鏈反應(yīng)過程。經(jīng)外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(diǎn)（與熱作用不同）是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

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