用鈍鏟清除附著在過濾板表面的礦料,用高壓水沖洗板面,保證過濾板無表面殘留;用水沖洗槽壁,將礦漿沖凈、排放干凈。 關(guān)閉排漿閥,加水至超聲波冷卻液位以上,陶瓷板清洗劑,且超聲波振子工作正常。計(jì)量泵工作正常,并檢查確認(rèn)為正常用硝(50%)時(shí)的流量。反沖洗。在反沖洗階段, 濾液用于沖洗濾板,清除殘留的濾餅并清洗濾板微孔, 保持毛細(xì)孔暢通。清洗準(zhǔn)備過濾機(jī)正常運(yùn)行時(shí)間達(dá)到6-8h,對(duì)過濾機(jī)濾板進(jìn)行聯(lián)合清洗。停機(jī)操作:停止進(jìn)礦,停真空泵,主軸、攪拌器保持原轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),清理、排放礦槽內(nèi)礦漿。
調(diào)節(jié)計(jì)量泵將計(jì)劃用原液在60-70min 用完,一般控制流量400-1200ml/min,微微開啟壓縮空氣,觀察整個(gè)過濾機(jī)盤面應(yīng)濕潤(rùn)和有滲液(或氣泡)出現(xiàn),用PH 試紙測(cè)試過濾板表面滲液(冒泡處)PH為2-4,反沖洗水壓不宜過大,反沖洗水壓力0.12Mpa,保證溶洗效果。精礦濃縮和脫水是金屬選礦廠中重要的后續(xù)輔助作業(yè)。精礦水分含量的多少,尾礦回水利用率的高低,直接影響到選廠的精礦運(yùn)輸成本和***成本。易過濾礦物的過濾仍然以真空類過濾設(shè)備為主。 耐磨經(jīng)BSEN438-2/91測(cè)試,證實(shí)陶瓷板有很強(qiáng)的耐磨性坣壱屲,陶瓷板清洗劑價(jià)格,適用于有重物放置處或需頻繁清洗處。
對(duì)于用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的陶瓷過濾機(jī),可直接將原液用計(jì)量泵打入反沖洗水系統(tǒng),陶瓷板清洗劑廠家,計(jì)量泵流量以保證反沖洗區(qū)過濾板表面滲液PH值為2-4,發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵流量不足時(shí)應(yīng)更換大流量泵或增加泵數(shù)量,PH值檢測(cè)頻次為每10min一次。易清洗緊密的無滲透表面,使灰塵不易粘附于其上坣壱屲,因此該產(chǎn)品可以用相關(guān)的溶劑很方便地清洗,而不會(huì)對(duì)顏色產(chǎn)生影響。正常反沖洗為在超聲波工作下,陶瓷板清洗劑報(bào)價(jià),氣、液組合反沖,觀察過濾板反沖區(qū)應(yīng)有大量泡沫滲出且滲液均勻,連續(xù)正轉(zhuǎn)運(yùn)行60-70min,反沖洗時(shí)間不宜超過90min。
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