一般在輥筒的主軸方面，按受載情況，可以分為以下兩種

1)心軸只承受彎矩，如改向輥筒組的軸；

2)轉(zhuǎn)軸同時(shí)承受彎矩和扭矩，如傳動(dòng)輥筒組的軸；

軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質(zhì)是中碳鋼，四十五號(hào)鋼為常用的，對(duì)于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質(zhì)為四零鉻，根據(jù)需要，軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強(qiáng)化處理，以提高其力學(xué)性能和耐磨性等，金門輥筒，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性滾筒模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度。

三量生產(chǎn)的輥筒--好用不貴

輥筒是一種從結(jié)構(gòu)上來看，比較簡(jiǎn)潔的裝置，所以在維護(hù)的時(shí)候，也是比較的方便的。所以使用廣泛，運(yùn)送機(jī)操作人員平時(shí)工作中要重視運(yùn)送設(shè)備的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，滾筒運(yùn)送機(jī)的光滑特別的主要。檢查滾筒光滑部位的溫度改變狀況，軸系溫度應(yīng)保持在規(guī)則范圍內(nèi)。鏡面的輥筒用加壓或傳動(dòng)絲桿和螺母之間要定時(shí)注油光滑，不常用的傳動(dòng)絲桿和螺母使用油封密封。

保管好設(shè)備所用東西，要定時(shí)擦拭、經(jīng)常檢查、堅(jiān)持完整清潔。光滑操作人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)巡回檢查，注意光滑點(diǎn)是不是有漏油及反常改變，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。主動(dòng)注油的光滑點(diǎn)，要經(jīng)常檢查油泵的輸油量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置.運(yùn)送機(jī)滾筒。電磁的加熱輥適用于各類件貨的運(yùn)送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)運(yùn)送。滾筒式運(yùn)送機(jī)可以運(yùn)送單件分量很大的物料，電磁感應(yīng)的加熱輥或接受較大的沖擊載荷。構(gòu)造形式多樣，滾筒式運(yùn)送機(jī)按驅(qū)動(dòng)方法可分為動(dòng)力滾筒線和無(wú)動(dòng)力滾筒線。

鏡面玻璃滾桶打磨拋光中砂帶粒度、篩網(wǎng)目數(shù)和表面粗糙度的關(guān)聯(lián)

砂帶歸屬于途附磨具，變成柔性磨具。打磨拋光時(shí)比固態(tài)磨具沙輪片，加熱輥筒，更加靈便與安全性，包膠輥筒，精度高些，磨削低成本的優(yōu)點(diǎn)。砂帶是應(yīng)用粘接劑將磨料砂帶歸屬于涂附磨具，稱之為柔性磨具。打磨拋光時(shí)比固態(tài)磨具沙輪片，更加靈便與安全性，精度度高些，磨削低成本的優(yōu)點(diǎn)。砂帶是應(yīng)用粘結(jié)劑將磨料粘接在紙、布等可柔性原材料上做成的能夠開展磨削和打磨拋光的一種帶條狀工具，輥筒加工，它是涂附磨具的一種主要形式。其基本上構(gòu)成是：基材、磨料和粘接劑，合稱之為砂帶組成的三要素。粒度是顆粒物的尺寸。一般圓球顆粒物的粒度用直徑表明，正方體顆粒物的粒度用周長(zhǎng)表明。也就是長(zhǎng)短。企業(yè)一般為mm、μm。再粗就用厘米再細(xì)便是納米技術(shù)。粒度的挑選是決策磨削和生產(chǎn)加工實(shí)際效果的首要條件。粗粒度磨削量大，生產(chǎn)加工面表面粗糙度大。細(xì)粒度表面粗糙度低，但另外磨削效率會(huì)減降低，不一樣的砂帶大小相匹配的產(chǎn)品工件外表粗糙度也不一樣，在達(dá)到被生產(chǎn)加工原材料外表粗糙度的規(guī)定下，應(yīng)盡量挑選粗粒度磨料，以確保具備較高的磨削。