旋轉閃蒸干燥機的使用性能分析

熱空氣切線進入枯燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入枯燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈效果下，物料受碰擊、磨擦及剪切力的效果下得到分散，塊狀物料迅速***，與熱空氣充分觸摸、受熱、枯燥。

脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中間排出枯燥器外，由旋風分離器和除塵器收回，未干透或大塊物料受離心力效果甩向器壁，從頭落到底部 ***枯燥。

閃蒸干燥機的基礎運作有哪些

江蘇博鴻干燥公司閃蒸干燥機工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等四個階段，分別為：

1、當物料進入干燥器后受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，從而增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。

2、物料粉碎后， 高速旋轉而產(chǎn)生的熱氣流吹起，形成了一個的流化層。在物料與熱空氣之間進行傳質傳熱的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。物料受到進一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力，鋰電池負極材料閃蒸干燥機，物料開始向上運動，通過分級后排出干燥器。

3、閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時進入干燥器的空氣也處于調試湍動狀態(tài)，很快達到氣固混合。塊狀物料在重力作用下向下落，由于干燥器底部為倒錐結構，氣流的速度很大，閃蒸干燥機，能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而 熱空氣包圍。

4、分級器是裝在干燥器頂部的環(huán)形擋板，受到離心力的作用，金屬硬脂酸鹽閃蒸干燥機，物料隨氣流上升過程中，大塊，未干的物料旋轉半徑變大，當旋轉半徑大于分級環(huán)半徑時 擋在干燥室內，直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。但外層的大顆粒在不斷 粉碎干燥，離心力變小后也在向內環(huán)運動，當水分滿足要求后 氣體帶出。

1、閃蒸干燥機濕物料種類這里是指物料與水分的結合形式。濕料分為毛細管多孔材料，水分主要用毛細管力結合材料，如砂、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等，水分與材料的結合強度小，容易干燥的膠體材料，水分與材料的滲透結合形式占主導地位，云母珠光顏料閃蒸干燥機，如膠、面粉團等，該材料一般粘度大，水分與材料的結合強度大，干燥困難的毛細管多孔膠體材料具有以上兩種材質，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等。

2、閃蒸干燥機熱風溫度或稱干燥介質溫度，是干燥中敏感的一個頂管條件。熱風溫度越高，則所含熱能越多，同時熱風的相對濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在許多閃蒸干燥機中，當其它條件不變，閃蒸干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。選擇閃蒸干燥機時，必須對***材料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在材料允許的情況下，盡量選擇高溫介質。特別需要注意的是，多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的材料溫度大大低于干燥介質溫度。例如，氣流閃蒸干燥機的熱風溫度達到250℃以上，排出溫度一般在60℃以下。

閃蒸干燥機原理：

熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸干燥機主塔、在閃蒸干燥機主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據(jù)不同的物料性質調整底部環(huán)隙大小，使風速處于很合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時 設置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到很低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質量，在干燥塔內設置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必要的停留時間和分級的作用。

閃蒸干燥機實現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時，獲得細度均勻、結構緊密且流動性好的粉狀物料，在很大程度上，有效地改善或提高了正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度。

閃蒸干燥機整套系統(tǒng)采用304不銹鋼制作。系統(tǒng)一燃氣熱風爐作為熱源，提供系統(tǒng)所需的純凈熱風。加料速度與出口風溫有機連鎖，使產(chǎn)品細度和終含水更穩(wěn)定。整套系統(tǒng)實現(xiàn)了自動點火、自動控溫、自動調節(jié)運行工況，不僅為企業(yè)減少了用工開支，更主要的是避免了人為參與滯后給系統(tǒng)帶來的諸多弊端，進風口配備了過濾、、出風口配置安裝了噪聲，操作環(huán)境更優(yōu)雅！

閃蒸干燥機系統(tǒng)配備了江蘇博鴻干燥公司設計制作的強磁液體、粉體磁性過濾裝置，有效規(guī)避在生產(chǎn)過程的鐵離子雜質的摻入，達到材料純凈目的，維護正極材料的導電性能。余熱氣體的回收循環(huán)利用裝置，既能達到節(jié)能減排的生產(chǎn)目的，又順應***倡導的節(jié)能減排、低碳生產(chǎn)方式的轉變。