毛條針梳機(jī)在調(diào)試和試生產(chǎn)過程中遇到的問題及解決方法

　在生產(chǎn)調(diào)試中，設(shè)備間運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)不匹配卡毛、堵毛等現(xiàn)象，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)與論證，找到了問題的原因及解決

　一是變頻器的加速和減速時(shí)間設(shè)置不合理，造成針梳機(jī)內(nèi)針輥卷毛，針片損壞嚴(yán)重。經(jīng)查是因?yàn)樽冾l器的加速和減速時(shí)間過快，毛束在經(jīng)過皮輥拉斷區(qū)時(shí)速度較快，在經(jīng)過針輥梳理區(qū)時(shí)速度較慢，當(dāng)啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)就容易發(fā)生卷毛故障

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針梳工序的主要任務(wù)是：通過多根并合和牽伸改善條子的中、長(zhǎng)片段均勻度；通過梳針的梳理，進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲；利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，針梳機(jī)高背針芯，穩(wěn)定成紗質(zhì)量；除去部分細(xì)小雜質(zhì)及短毛。

針梳機(jī)的工作特點(diǎn)是在前后羅拉（也可無后羅拉）組成的牽伸區(qū)中，由緩慢運(yùn)動(dòng)的針板排，形成較長(zhǎng)的中間控制區(qū)，對(duì)長(zhǎng)度離散較大的羊毛纖維起一種強(qiáng)制性的、可靠的控制作用，針梳機(jī)用尼龍針芯，防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。在牽伸過程中，當(dāng)前羅拉握持進(jìn)入前羅拉鉗口的纖維高速行進(jìn)時(shí)，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，阿拉爾針梳機(jī)針芯，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對(duì)纖維的控制作用不斷加強(qiáng)。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，是依靠上下螺桿與凸輪機(jī)構(gòu)等來實(shí)現(xiàn)的。


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