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小編為您介紹老舊風(fēng)機葉片處理相關(guān)知識:
目前, 風(fēng)力發(fā)電機可以分為水平軸風(fēng)力發(fā)電機和垂直軸風(fēng)力發(fā)電機。 水平軸風(fēng)力發(fā)電機的葉片翼型多采用航空翼型, 以航空翼型為主的升力型葉片。 在旋轉(zhuǎn)的過程中, 其相對的線速度從根部到葉尖部分為依次加大的。 為了追求更高的升力系數(shù), 葉片被做成根部尺寸大、尖部尺寸小。 但這樣造成的缺陷是輸出的力矩較小, 風(fēng)能利用率低。
整體式風(fēng)力發(fā)電機葉片整體式風(fēng)力發(fā)電機葉片只有一個整體殼體, 在鋪設(shè)殼體時,長治潞州區(qū)老舊風(fēng)機葉片處理, 同時在殼體內(nèi)鋪設(shè)主梁,然后在真空狀態(tài)下導(dǎo)入樹脂, 使主梁與殼體一體成型。 整體式風(fēng)力發(fā)電機葉片制造所需工時相對較少, 產(chǎn)品質(zhì)量的控制水平更高,老舊風(fēng)機葉片處理電話, 現(xiàn)已成為風(fēng)力發(fā)電機葉片的主流類型。
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風(fēng)機葉片由于采用玻纖復(fù)合材料,回收技術(shù)難、成本高,目前尚無可規(guī)模化的理想回收方式。簡單的堆放、填埋和焚燒的處理方式,不符合環(huán)保和資源化利用的要求;而包括綜合利用、機械粉碎法、熱解法、化學(xué)降解法和能量獲取法等在內(nèi)的多條技術(shù)路線,由于市場規(guī)模小、回收綜合利用價值低,尚未實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
因此,風(fēng)機葉片高值化再生技術(shù)的匱乏,以及再生后物料難以大規(guī)模消納,一直是制約葉片再生產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素。
葉片固廢3D打印技術(shù)的應(yīng)用,有望打破這種僵局3D打印技術(shù),本質(zhì)上屬于一種增材制造工藝,設(shè)計師將數(shù)字化設(shè)計模型輸入3D打印機中,轉(zhuǎn)化為打印指令,機器就會按照設(shè)計要求,將打印材料一層層疊加成特定形狀的部件。
將風(fēng)機葉片的粉碎顆粒添加到打印材料中,其技術(shù)難點就在于,如何在保證打印成品達(dá)到特定強度的前提下,大限度地增加葉片固廢的添加比例。
老舊風(fēng)機的改造也成為積極嘗試的解決方式。部分退役的風(fēng)機葉片經(jīng)過簡單處理后,可以作為公園、藝術(shù)館、公共設(shè)施的構(gòu)筑物。部分企業(yè)通過增加***的方式延長風(fēng)電場壽命,而隨著風(fēng)電制造技術(shù)不斷更新?lián)Q代,未來新建的風(fēng)電場壽命很可能將提高至30年及以上,部分風(fēng)電開發(fā)商甚至已開始尋求將風(fēng)電場壽命提升至40年左右。
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廢風(fēng)機葉片處理的幾種方法:
(一)梯次利用技術(shù)
廢棄的風(fēng)機葉片進(jìn)行直接加工再利用,老舊風(fēng)機葉片處理公司,從而改造成新的產(chǎn)品。廢葉片可以在風(fēng)電場直接加工,使其變成能夠再次利用的產(chǎn)品,或者銷售給加工廠,將廢棄的風(fēng)機葉片改造成標(biāo)識牌、公共場所造型等。
(二)機械研磨法
機械研磨法是利用破碎機將風(fēng)機材料切成碎片,這種方法會使風(fēng)機材料的力學(xué)性能下降,導(dǎo)致被破碎的材料用于設(shè)計要求不高的產(chǎn)品。
機械研磨法的優(yōu)點是環(huán)保、工藝簡單、經(jīng)濟可靠,可用于商業(yè)規(guī)?;?,現(xiàn)階段使用機械研磨法回收利用的風(fēng)機葉片已經(jīng)應(yīng)用到許多產(chǎn)業(yè)上了。
(三)化學(xué)回收法
化學(xué)回收法是一種利用催化劑或者添加劑等化學(xué)***對風(fēng)機葉片復(fù)合材料進(jìn)行分解的方法,它的原理是利用這些溶劑分解材料中的化學(xué)鍵,從而分解出需要的材料纖維。
但是這種方法目前主要用于實驗室環(huán)境,老舊風(fēng)機葉片處理多少錢一噸,且化學(xué)法伴隨著一定的***性,對反應(yīng)條件和環(huán)境的要求也較高,無法應(yīng)用到工業(yè)規(guī)模。
(四)高壓碎裂
高壓碎裂是使復(fù)合纖維材料在短時間內(nèi)受到兩個電極之間重復(fù)的電脈沖放電而解體。高壓碎裂這個方法的優(yōu)點就是更加清潔,所提煉的纖維材料更加的純粹,但是這個方法在回收過程中需要的能耗很高,回收成本較大。該技術(shù)主要在實驗室和中等規(guī)模生產(chǎn)上運用。
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