粘接方式有濕粘接法、熱活化法等。

　　(1)濕層壓 對于多孔性基材，水性聚氨酯乳液，可在常溫涂布后，直接貼合、加壓，進行粘接。濕層壓法也是水性樹脂膠粘劑常用的粘接施工方法。

　　(2)對于非滲透性基材，可在膠粘劑涂布、干燥后，用熱空氣、紅外燈或烘箱、烘道進行熱活化，即干法層壓，也就是加熱使涂布干燥后表面已無粘性的膠層熱融，水性聚氨酯膠粘劑，賦予可粘接性，貼合后樹脂再結晶化，立即得到較高的初期粘接強度。這種粘接方式，在工業(yè)操作上希望熱活化溫度低。

　　下面將水性聚氨酯膠粘劑的幾個主要應用領域作一簡介。

　 3.木材加工

　　木材加工是水性膠粘劑的應用領域。據日本膠粘劑工業(yè)協(xié)會(日本接著劑工業(yè)會)統(tǒng)計，1994年用于各種木材加工的脲醛樹脂產量有33．92萬噸、三聚胺樹脂7．33萬噸、水性酚醛樹脂2．42萬噸、及其共聚乳液17．03萬噸、EVA乳液3．26萬噸、酯乳液6．74萬噸、用于木材粘接的水性基聚氨酯0．9萬噸、其他水性膠粘劑5．42萬噸。

總經理非常重視公司的科研和技術人才培養(yǎng)。建立健全的研發(fā)制度，完善公司的研發(fā)體系，引進培養(yǎng)大批的人才，為公司的長遠發(fā)展提供人才保障，與嘉興學院開展長期合作，成立了“嘉興學院科研教學合作基地”，與中科院嘉興科技城合作成立“博士后科研工作站”。在此基礎上，公司特別注重科學技術，并取得的可喜的成績：2009年12月公司獲得“市高新技術企業(yè)”榮譽稱號；2010年6月公司取得“高新技術研發(fā)中心”稱號；2010年12月公司榮獲“省科技型企業(yè)”稱號；2010年12月5日公司通過了浙江省重大科技專項“水性合成革用聚氨酯”的項目驗收；2011年3月公司水性聚氨酯產品獲得“綠色環(huán)保產品”稱號；2012年已經申報了“高新技術企業(yè)”。

產品技術變化特點

大多數水性PU主要是由自乳化法制備，以含親水性基團的PU為主要固化成分，湖北水性聚氨酯，涂膜干燥時若親水成分不能有效的進入交聯(lián)網絡中，干燥形成的涂膜遇水易溶脹。另外其缺少像雙組分溶劑型PU涂膜所能得到的交聯(lián)密度和高相對分子質量，因而這些水分散體涂膜的耐水性、耐溶劑性、耐熱性和光澤性較差，嚴重地限制了其使用的范圍。因此，常采用提高涂膜的交聯(lián)密度來改善乳液涂膜的耐水性。常用的交聯(lián)方法有兩種：一種是在合成PU預聚物時，加入官能度大于2的多羥基化合物，直接生成交聯(lián)PU預聚物，水性聚氨酯分散體，將上述預聚物很好地分散在水中，并擴鏈形成大分子，后形成乳液。

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