閃蒸干燥機(jī)安裝前有哪些準(zhǔn)備工作？

安裝前應(yīng)對(duì)閃蒸干燥機(jī)、加料器進(jìn)行清洗、去污和除油漬及其它雜物。尤其對(duì)干燥環(huán)隙部位要嚴(yán)格清洗，清除所有殘留物。

閃蒸干燥機(jī)在起吊、搬運(yùn)、安裝主機(jī)和螺旋加料器時(shí)，必須避免下攪拌軸的損傷和碰撞，在起吊位置操作。安裝時(shí)應(yīng)保證各連接部位的密封，PVB樹(shù)脂閃蒸干燥機(jī)，不得漏氣，否則將嚴(yán)重

閃蒸干燥機(jī)

閃蒸干燥器設(shè)計(jì)使用懸浮顆粒表面的材料中的水分迅速除去的固體顆粒分散在加熱的氣體/空氣流的干燥技術(shù)。

操作原理

這個(gè)詞閃蒸是指瞬時(shí)或快速干燥的產(chǎn)品。

有五種主要因素支配的干燥速度。這些是：

1。水分分布 這 定義為潮濕的表面的干燥介質(zhì)（熱空氣或氣體）中的可訪問(wèn)性。這是通過(guò)使用分散機(jī)如機(jī)械散射體，雙槳饋線或籠式磨機(jī)等，通過(guò)混合在飼料中的干燥產(chǎn)物的產(chǎn)物在閃蒸干燥器實(shí)現(xiàn)。

2。溫度差 在閃蒸干燥，它是可能的，使用高的初始溫度。這些都可能是由于接觸時(shí)間短的結(jié)果，閃蒸干燥機(jī)，產(chǎn)品的溫度從未超過(guò)氣體的濕球溫度，除非所有的表面水分除去。

3。 閃蒸干燥機(jī)攪拌或湍流是通過(guò)使用高氣體速度。蒸汽膜不斷卷走從潮濕的顆粒。其結(jié)果是，除去水分幾乎是瞬時(shí)的。

4。顆粒結(jié)構(gòu)具有毛細(xì)管的材料將能夠更迅速地得到的迅速干燥作用中的內(nèi)部區(qū)域的表面自進(jìn)化水分。有沒(méi)有空隙的致密顆粒，是很難干燥，在一個(gè)閃蒸干燥系統(tǒng)。

5。顆粒尺寸通過(guò)蒸發(fā)從粒子的表面來(lái)完成干燥。因此，要除去的內(nèi)部的水分，這是必要的水分通過(guò)擴(kuò)散到達(dá)表面。這一轉(zhuǎn)移將明顯發(fā)生^迅速，更小的顆粒。

典型布置   若干安排是可能的單獨(dú)的應(yīng)用程序，以適應(yīng)規(guī)范。少數(shù)的安排都在這里顯示?？梢愿淖兊男枰蛻?yīng)用基礎(chǔ)的基本組成部分。影響干燥效果。為了避免鼓風(fēng)機(jī)的噪音，用戶可以將鼓風(fēng)機(jī)安裝在消音室(用戶建造)。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一般以空氣為載熱體，氫氧化鋁閃蒸干燥機(jī)，能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌 散作用，同時(shí)進(jìn)入干燥機(jī)的空氣也處于高度湍動(dòng)狀態(tài)，很快達(dá)到氣固混合。

同時(shí)，塊狀物料在重力作用下向下墜落。由于干燥機(jī)底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大， 高可達(dá)60m/s。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。料進(jìn)入干燥機(jī)后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。

相對(duì)運(yùn)動(dòng)和緊密有效的接觸，并加大了氣固間的相對(duì)速度，進(jìn)一步強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)，使干燥過(guò)程進(jìn)行得極其猛烈而迅速，從而能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

江蘇博鴻干燥是從事干燥設(shè)備及配件的研究，開(kāi)發(fā)，制造的性生產(chǎn)廠家，是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)干燥，混合設(shè)備，品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。生產(chǎn)各類(lèi)干燥設(shè)備﹨混合設(shè)備﹨粉碎設(shè)備，主要有盤(pán)式、噴霧、閃蒸、烘箱、帶式、空心槳葉、真空耙式、滾筒刮板、流化床、氣流、沸騰等。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的熱、干燥迅速的主要原因是：

（1）由于回轉(zhuǎn)攪拌器的機(jī)械沖擊和固體顆粒之間互相不斷的碰撞和摩擦作用，碾磨成細(xì)粉粒，比表面積大幅度增加；

（2）高速螺旋熱空氣的激烈湍動(dòng)作用，氣固間相對(duì)運(yùn)動(dòng)和緊密有效的接觸，并加大了氣固間的相對(duì)速度，進(jìn)一步強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)，使干燥過(guò)程進(jìn)行得極其猛烈而迅速，從而能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

一、月桂酸隔閃蒸干燥機(jī)--工作原理

熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

脫水后的月桂酸隔干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，金屬硬脂酸鹽閃蒸干燥機(jī)，重新落到底部 粉碎干燥。

二、閃蒸干燥機(jī)--性能特點(diǎn)

◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。

◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了

◎"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。

◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱。

◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。