硅橡膠產(chǎn)品的突出特性是：

   1.耐熱性

   硅酮產(chǎn)品具有硅-氧鍵（Si-O）作為主鏈結(jié)構(gòu)。碳-碳鍵的鍵能為82.6 kcal / mol，硅-氧鍵的鍵能為121 kcal / mol。因此，硅產(chǎn)品具有高的熱穩(wěn)定性，并且分子的化學(xué)鍵在高溫（或輻射）下不會斷裂或分解。硅橡膠不僅耐高溫，而且耐低溫，并且可以在很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學(xué)還是物理機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小。

   2.耐候性

   硅橡膠產(chǎn)品的主鏈?zhǔn)?Si-O-，并且沒有雙鍵，因此不易被紫外線和臭氧分解。硅樹脂比其他聚合物材料具有更好的熱穩(wěn)定性以及抗輻射和耐候性。硅橡膠在自然環(huán)境中的使用壽命可以達(dá)到數(shù)十年。

硅膠原料的配制可分三個基本過程:

　　1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，硅膠制品廠家?guī)椭浜蟿┑幕炀氉鳂I(yè)。其效果是改善***的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，硅膠密件防水雜件，而致硅膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進(jìn)而改變硅膠的加工性。

　　2.混煉:混練是將配合藥均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。藥分散不均，分子結(jié)構(gòu)無法完全交聯(lián)，硅膠雜件價格，硅膠則無法達(dá)到理想的物性。

　　3.壓出:混煉完成的生膠，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，硅膠雜件制造商，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。

加工硅膠防水圈如何提升硫化速度?

   硅膠防水圈原材料中添加快速硫化劑，讓產(chǎn)品的流動性更強(qiáng)，本來需要100秒的產(chǎn)品，在相同溫度與壓力情況下可減少30%左右的時間。

   調(diào)整硅膠防水圈機(jī)臺的溫度和壓力，一般情況下機(jī)臺的溫度都是比較穩(wěn)定的，所以可以逐漸的提升溫度，溫度越高產(chǎn)品固話速度越快，就可以 減掉不必要的時間，前提是保證產(chǎn)品的質(zhì)量情況下。

   更換硅膠防水圈擺料方式，操作時擺料的方法也會影響產(chǎn)品的脫模時間，比如長條形狀原料可以適當(dāng)?shù)母鼡Q成片狀，硅膠雜件，讓其更快的鋪滿模腔提升 速度。

   更改硅膠防水圈硫化機(jī)臺的排氣次數(shù)與形成，機(jī)臺在排氣過程中上下合模時速度較慢，如果產(chǎn)品不是特別復(fù)雜，即可減掉二次排氣，產(chǎn)品能夠 保持即可。

   硅膠防水圈模具上下工夫，多開幾條排料槽讓產(chǎn)品保持余料排出，如果產(chǎn)品訂單量較多模具的穴數(shù)可以盡量多開保證加工的效率。

   

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