1、膠料的設(shè)計(jì)要適宜、合理，如促進(jìn)劑盡可能采取多種并用方式***焦燒。為適應(yīng)高溫、高壓、高速煉膠工藝，廠家還可以在配方中還可配用適量的防焦劑。

2、加強(qiáng)煉膠及后續(xù)工序中對(duì)膠料的冷卻措施，橡膠保護(hù)帽，主要通過(guò)嚴(yán)控機(jī)溫、輥溫及保證有充沛的冷卻水循環(huán)，這樣會(huì)使操作溫度不逾越焦燒臨界點(diǎn)。

3、廠家提醒，我們應(yīng)該重視膠料半成品的管理，橡膠保護(hù)帽供應(yīng)，每批料應(yīng)有流水卡跟隨，貫徹“***先出”的存庫(kù)原則，并規(guī)定每車(chē)料的留庫(kù)時(shí)間，不得超越，庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。

1、軟化劑：油在加入混煉膠之前已經(jīng)被氧化，硫化膠就會(huì)變藍(lán)；大分子芳香烴類(lèi)的橡膠軟化油加入過(guò)多也容易使橡膠保護(hù)帽變藍(lán)。

2、炭黑：生產(chǎn)炭黑時(shí)，炭黑中大分子芳香烴沒(méi)有充分燃燒，螺絲橡膠保護(hù)帽，加入橡膠后橡膠保護(hù)帽容易變藍(lán)；

3、防老劑：顏色深的防老劑加量過(guò)多也會(huì)造成橡膠保護(hù)帽變藍(lán)；PEG，SA，4010NA（EPDM一般不加，天然膠較多），這類(lèi)助劑的問(wèn)題，也會(huì)出現(xiàn)泛彩問(wèn)題，古馬隆樹(shù)脂有顏色較深，橡膠保護(hù)帽供應(yīng)廠家，也容易出顏色。

在我們使用橡膠產(chǎn)品的過(guò)程中，常常會(huì)發(fā)現(xiàn)橡膠保護(hù)帽裂口，這到底是怎么回事呢？

橡膠保護(hù)帽裂口是橡膠制品老化的原因，那么什么是橡膠制品老化呢？橡膠制品老化是指高分子材料（包括橡膠、塑料、纖維等等）在加工、貯存和使用過(guò)程中，由于受內(nèi)外因素的綜合作用，其性能逐漸變壞，以致會(huì)喪失使用價(jià)值。

橡膠的老化是橡膠制品的通病，發(fā)和老化的原因主要是由于結(jié)構(gòu)或組分內(nèi)部具有易引起老化的弱點(diǎn)，如具有不飽和雙鍵、支鏈、羰基、末端上的羥基，等等；外界或環(huán)境因素主要是陽(yáng)光、氧氣、臭氧、熱、水、機(jī)械應(yīng)力、高能輻射、電、工業(yè)氣體、海水、鹽霧、霉菌、***、昆蟲(chóng)等。

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