現(xiàn)在水泥企業(yè)的處境可謂水火兩重天，一邊是水泥企業(yè)的捷報(bào)連連，一邊是***對(duì)于水泥產(chǎn)能過剩的嚴(yán)格治理。根據(jù)下發(fā)的通知，僅新疆省年底就要淘汰14家水泥的21條生產(chǎn)線，產(chǎn)能達(dá)247萬噸?，F(xiàn)在對(duì)產(chǎn)能過剩的治理可謂毫不含糊。對(duì)于水泥廠來說，如何保證水泥質(zhì)量，儲(chǔ)存?zhèn)}零售價(jià)，減少企業(yè)成本成為市場(chǎng)競爭的有力保障。傳統(tǒng)的水泥裝袋后露天存放方式具有占地面積大，水泥易潮濕等缺點(diǎn)，會(huì)影響水泥的質(zhì)量。

20世紀(jì)80、90年代，中國引進(jìn)了裝配式鋼板倉，建成了國內(nèi)早的現(xiàn)代化鋼板倉群，儲(chǔ)存?zhèn)}零售，使我國鋼板倉建設(shè)得到了發(fā)展，帶動(dòng)了水泥、糧食等粉末狀行業(yè)的發(fā)展，推動(dòng)了整個(gè)社會(huì)的進(jìn)步。

  在通過慢慢消化和吸收這一技術(shù)的基礎(chǔ)上，人士又研制了利浦倉和焊接倉。與裝配倉相比，在存儲(chǔ)量、密封程度和延長壽命及自動(dòng)化程度上，都得到了一定的提高。

鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出，邊緣的料總是越積越久造成死料區(qū)，北京儲(chǔ)存?zhèn)}，使鋼板庫的出庫率大大降低。前幾年，常規(guī)技術(shù)建造的鋼板庫都存在嚴(yán)重的卸料問題，建成后開始出庫率還可以.但隨著時(shí)間的延長卸料會(huì)越來越差。出庫率隨著時(shí)間的增長而不斷降低成為鋼板庫發(fā)展的一個(gè)瓶頸。在我國大型鋼板庫的家族中，第三代、第四代鋼板儲(chǔ)庫占的優(yōu)勢(shì)

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