很多從事熱力工程的人都知道，蒸汽換熱釋放的潛熱一般在傳熱中起著決定性的作用。過程中，只需飽和蒸汽壓力比較穩(wěn)定，加熱的溫度就會一向保持穩(wěn)定。對蒸汽鍋爐來說，此種要求較為簡略。鍋爐導熱油是一種傳遞熱量的介質(zhì)。通常是在低壓高溫的環(huán)境下運行，所以其高溫浸透很強。那么，應該怎樣挑選鍋爐導熱油體系的閥門呢？下面就為你回答這個問題。
鍋爐導熱油爐功率一向都是大家所關(guān)懷的話題，除了輻射受熱面之外，它的對流受熱面較少，甚至沒有，工質(zhì)在爐管中的流速較高，所以爐子停留的時刻也有限。此外，導熱油爐的質(zhì)量過高，工質(zhì)價格也較高。因而關(guān)于局部加熱設(shè)備和特定環(huán)境，選用導熱油加熱仍是可行的。
假如油品運用過程中，鍋爐導熱油的物性呈現(xiàn)過過熱分化、積碳及氧化的問題，這對油爐的安全性比較有威脅性。當處于高溫環(huán)境下，油品的粘度就會產(chǎn)生變化，導熱油型號，溫度越高，積碳的現(xiàn)象也就會越顯著，甚至會呈現(xiàn)過熱構(gòu)成的惡1性循環(huán)現(xiàn)象，導致爐管的鼓包，高溫導熱油供應商，然后過熱變形等現(xiàn)象。假如我們選用填料截止閥、閘閥或球閥，鍋爐導熱油就會輕易向外滲漏，污染設(shè)備和地上。假如運用波紋管結(jié)構(gòu)能夠幾乎做到不走漏，導熱油，而且沒有易損件。假如我們挑選通用球閥，由于它內(nèi)部的PTFE不耐高溫，就會很快產(chǎn)生老化而引起閥門走漏。而波紋管截止閥內(nèi)部零件材質(zhì)全部為不銹鋼，可耐450℃的溫度，運用起來便利，導熱油品牌，開關(guān)也很輕松。
從運用壽命來講，挑選的波紋管截止閥運用壽命在2年以上。為了安全生產(chǎn)，耐沖蝕，耐磨損，下降總體運行本錢，鍋爐導熱油體系較好仍是選用波紋管截止閥，不能選用填料密封的截止閥或閘閥。
導熱油更換
導熱油在使用過程中會不可避免地發(fā)生氧化和熱裂解現(xiàn)象。當在用導熱油達到報廢指標時，粘度、殘?zhí)?、閃點、酸值都會超出標準值，結(jié)焦嚴重，造成設(shè)備腐蝕，安全性能及導熱效率下降。
導熱油在使用過程中，定期對導熱油系統(tǒng)進行巡查和檢修，對在線用油取樣檢測，當部分指標達到警告或報廢標準，可以采取相應的措施進行調(diào)整。
導熱油粘度和固體含量升高會導致流體加速退化，導致流體的傳熱系數(shù)減少，增加流體在盤管內(nèi)的停留時間，增加液膜厚度，導熱油的液膜溫度升高，熱降解率增加，造成導熱油快速聚合和結(jié)焦，以及低沸物增加，降低導熱油的閃點等。當導熱油酸度高于有機熱載體的標準范圍時，有可能表明熱流體發(fā)生氧化或受到污染。
導熱油熱穩(wěn)定性是指在高溫下抵抗裂解和化學降解的程度，其實導熱油的熱穩(wěn)定性闡述的是油品的分子結(jié)構(gòu)在某一溫度長期作用下的穩(wěn)定程度，它是導熱油重要的性質(zhì)。供貨商依據(jù)這特定性質(zhì)確定該導熱油介質(zhì)使用的高溫限制。在2010年以前實施的我國導熱油***新標準出臺之前， 對于國內(nèi)導熱油區(qū)分﹑加工和i高適用溫度， 生產(chǎn)廠家企業(yè)標準各自為政，多數(shù)礦物型導熱油廠家對導熱油根本沒有做過嚴格的熱穩(wěn)定試驗，導熱油使用溫度常常自說自話，隨心所欲，很容易在導熱油選型﹑實際使用過程中誤導用戶，埋藏隱患和損害用戶的長遠利益。因而用戶需考察所選導熱油產(chǎn)品使用溫度的真實性。 要求所有國內(nèi)銷售的導熱油需經(jīng)過中國特檢院油品檢測進行熱穩(wěn)定性型式試驗。以此根據(jù)作為用戶對導熱油選型的基本原則。
油品熱穩(wěn)定性與導熱油的使用壽命有直接的關(guān)系。熱穩(wěn)定性高的油品在同樣的操作條件下使用壽命更長，所需補充油品的數(shù)量小，即操作費用更低，經(jīng)濟性和系數(shù)性更高。
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