潤滑脂在機(jī)械中受到運(yùn)動部件的剪切作用時(shí)，它能產(chǎn)生流動并進(jìn)行潤滑，減低運(yùn)動表面間的摩擦和磨損。潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。潤滑脂按稠化劑組成分類，局限性較大，使用同一種稠化劑可以生產(chǎn)出許多種具有不同性能的潤滑脂，潤滑脂哪家好，即使是不同類型的稠化劑生產(chǎn)的潤滑脂，其性能也往往難以準(zhǔn)確區(qū)分。

潤滑脂可以替代的產(chǎn)品類型： 鋰基脂、鈣基脂、鋁基脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合鋁基脂、高溫脂、低溫脂 輪軸軸承用脂、多功能潤滑脂、電動摩托車用脂、絕緣脂、軸承脂、O型環(huán)用脂。 避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，潤滑脂多少錢，將對脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。重視更換新脂工作：由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設(shè)備改用新潤滑脂時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)，試用后方可正式使用；GB7631.8一90是以潤滑脂使用的操作條件進(jìn)行分類的，只要記住分類表，根據(jù)分類就可以選用潤滑脂。同時(shí)，使用者可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，因?yàn)榉显撌褂脳l件的潤滑脂有好幾個(gè)，不同稠化劑制成的潤滑脂只要符合這個(gè)操作條件都?xì)w入該分類，潤滑脂經(jīng)銷商，供使用者充分選擇。

如果基礎(chǔ)油流失了，雖然表面上看還有潤滑脂，但是潤滑能力幾乎沒有了，氧化過程中我們可以觀察到潤滑脂稠度的變化，如變硬或者變稀、流油。常見的潤滑脂一般是鋰基稠化劑和礦物基礎(chǔ)油調(diào)制而成，可以滿足大多數(shù)普通工況的潤滑要求。如果出現(xiàn)高溫（60攝氏度以上），潤滑脂會加速氧化，當(dāng)接近90攝氏度，普通潤滑脂的氧化嚴(yán)重制約了潤滑脂的性能，合肥潤滑脂，這些情況下就需要使用更好的潤滑脂，一般使用合成油和稠化劑，如復(fù)合鋰基、聚脲、復(fù)合磺酸鈣等類型稠化劑。

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