潔凈區(qū)內(nèi)輸送一般物料的管道宜采用不銹鋼材料，常用的有304(06Cr19Ni10)，316(06Cr17Ni12Mo2)，304L(022Cr19Ni10)，316L(022Cr17Ni12Mo2)。對于輸送無菌介質(zhì)，水應(yīng)當(dāng)***、耐腐蝕，宜采用低碳不銹鋼材料，A***E BPE 推薦使用 316L 不銹鋼，并且內(nèi)外達到一定拋光度要求，使用自動焊接機焊接。對于常用的幾種不銹鋼主要區(qū)別為：
304 的碳含量小于 0.08%，鉻含量為 18% ～ 20%，天津潔凈管道解決方案，鎳含量為 8% ～ 11%，壁厚小于 6 mm 的管道焊接不需焊后熱處理；但對于壁厚大于 6 mm 的管道，需要較長的焊接時間。304L 的碳含量小于 0.03%，相比 304 而言，天津潔凈管道施工，具有更好的焊接性能以及無碳化物熔析。
如果是不銹鋼管焊接后，不銹鋼管內(nèi)外表面發(fā)黑、發(fā)黃這就是因為焊接氣體純度不夠或者背面因為高溫氧化等原因?qū)е?，使用以下三個方法就可以避免此類事情的發(fā)生。
1、將不銹鋼管焊接時使用的氣的純度提高到純，單從不銹鋼管外表面看的話，純要比普焊接出來的亮度明顯亮一些。
2、背面氣要做好保護，重要的不銹鋼管在焊接后要做背面保護，不然的話，高溫氧化會導(dǎo)致背面透過來的焊層發(fā)生氧化產(chǎn)生缺陷，打磨背面焊口跟渣一樣，所以保護好以后可以有效防止背面氧化。
3、可以在背面做涂抹背面保護劑，天津潔凈管道，就是一種可以省卻氣保護的，天津潔凈管道安裝，涂抹1毫米左右厚度就可以，然后在正面焊接的時候，在背面形成一層薄薄的薄膜形成保護層。
常用高純氣體管道應(yīng)根據(jù)所輸送的不同的氣體和用途選用不同品種的奧氏 體不銹鋼管，盡量不用銅材質(zhì)造的管道，按純度要求≥99.9999 應(yīng)采用不銹鋼 管?！?9.99 宜采用不銹鋼管。＜99.99 可用無縫鋼管。氣體終端純化裝置入 口側(cè)的高純氣體管道一般選用 0Cr18Ni9，0Cr19Ni10 有縫或無縫不銹鋼管，但 對于不經(jīng)過氣體終端純化處理而直接通往用氣點的高純氣體管道宜采用無縫 不銹鋼管。氣體終端純化裝置出口側(cè)的超純氣體管道及摻雜氣體的管道一般選 用 0Cr17Ni11M02，1Cr18Ni11Nb 無縫不銹鋼管道。接至工藝設(shè)備的管道應(yīng)選用 不銹鋼管或不銹鋼波紋管道。不能使用聚四氟乙烯管或其他軟管。
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