金屬加工液在金屬加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹等作用;其中作用是:一方面通過(guò)冷卻作用降低加工過(guò)程中的變形熱，乳化型切削液，另一方面通過(guò)潤(rùn)滑作用來(lái)減少金屬加工過(guò)程中的磨擦熱，從而來(lái)提高金屬加工質(zhì)量，延長(zhǎng)其刀具的使用壽命等。
1、切削液冷卻性能：冷卻作用是通過(guò)乳化液和因切削而發(fā)熱的刀具、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切屑熱從固體（刀具、工件）處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。
2、切削液潤(rùn)滑性能：潤(rùn)滑作用就是其減少前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦形成部分潤(rùn)滑膜的作用，切削液，以防止刀具與切屑或工件間的粘著，所以良好的潤(rùn)滑可以減少功能消耗、刀具磨損和良好的表面光潔度。
3、切削液清洗性能：在金屬加工過(guò)程中，切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂輪表面及縫隙中，鋁合金乳化切削液，同時(shí)沾污機(jī)床和工件，不易清洗，使刀具或砂輪切屑刃口變鈍，影響切削效果。所以要求乳化液有良好的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止這些細(xì)顆粒粘結(jié)和利用液流的機(jī)械沖洗作用將其沖走的能力。
4、切削液防銹性能：在金屬加工過(guò)程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)如水、氧、硫、二氧化碳、氯離子、游離酸堿和乳化液分解或氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而受到腐蝕，機(jī)床部件與乳化液接觸的部分會(huì)產(chǎn)生腐蝕。因此要求乳化液有一定的防銹能力。
切削液
1、確保切削液管道的暢通并及時(shí)處理金屬粉末，在金屬加工過(guò)程中，管道容易受到各種金屬粉末的堵塞，如不加以排除，不僅不能很好的切削。而且嚴(yán)重污染切削液油品。
2、定期清洗機(jī)床冷卻系統(tǒng)，及時(shí)更換切削液，當(dāng)溶液在使用一段時(shí)間后會(huì)受到污染，從而造成冷卻系統(tǒng)的不暢通，此時(shí)就必須清洗干凈系統(tǒng)，同時(shí)更換切削液。
3、收到污染的切削液要加以嚴(yán)格的凈化處理，一般來(lái)講污染后的切削液中含有金屬粉末，沙礫細(xì)粉，漂浮油，游離水等，因此必須及時(shí)清理。
切削液是一種油基型的切削液，它選用化工品做成，具備儲(chǔ)放時(shí)間長(zhǎng)、安全性***性、高***、高光潔度的特性；它沒(méi)有生理學(xué)毒***和空氣污染的問(wèn)題；它是綠色環(huán)保型金屬材料切削液。
它是一種用在金屬切、削、磨生產(chǎn)過(guò)程中，用于冷卻和潤(rùn)化數(shù)控刀片和零件加工的工業(yè)級(jí)液態(tài)，切削液由多種多樣改性劑經(jīng)復(fù)合型配伍而成，具有較好的冷卻性能、潤(rùn)化性能、防銹性能、清理性能。切削液是含很多水和多種多樣水溶性添加物但不含油量的水屬切削液，是一種顆粒物的膠體溶液。其關(guān)鍵帶有水溶防銹劑、潤(rùn)滑液、表活劑等。合成液以其全透明、不容易生菌、實(shí)際操作條件好而在機(jī)械加工行業(yè)獲得普遍的運(yùn)用。
合成切削液具備防銹、潤(rùn)化、冷卻、清理等性能。全合成切削液適用多種多樣材料的車、磨、銑、鋸、鉆，五金線割全自動(dòng)啤。機(jī)械設(shè)備深度加工，可進(jìn)一步提高產(chǎn)品工件的表層光潔度，合成切削液也可適用高精密機(jī)器設(shè)備。
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