SBR硫化膠中含有約百分之三十與硫化無(wú)關(guān)的低相對(duì)分子質(zhì)量部分。以適宜粘度的橡膠增塑劑加入高相對(duì)分子質(zhì)量的SBR 中替代低相對(duì)分子質(zhì)量部分，既可保持SBR硫化膠的物理性能，又改善了膠料的加工性能，同時(shí)還降低了膠料生產(chǎn)成本，增大了SBR的產(chǎn)量。根據(jù)物質(zhì)相似相容原理及用途和使用場(chǎng)合的不同來(lái)選用橡膠增塑劑，如輪胎要求良好的物理性能，且基本不與***長(zhǎng)期接觸，天津進(jìn)口食品級(jí)白礦油，電力用白礦油制造廠商，因此可填充芳香基橡膠增塑劑。
加氫精制法。加氫精制法生產(chǎn)白油，其主要原理是通過(guò)高壓加氫，使原料油中的硫、氮、氧等非烴化合物氫解，使烯烴、芳烴選擇加氫飽和，并脫除金屬、瀝青膠質(zhì)等雜質(zhì)。在加氫過(guò)程中的主要反應(yīng)為脫硫、脫氮、脫氧，烯烴和芳烴的飽和以及加氫脫金屬。由于產(chǎn)品對(duì)芳烴含量的限制極其嚴(yán)格，而芳烴的加氫受熱力學(xué)平衡限制難以在高溫下進(jìn)行，故白油工藝無(wú)一例外地采用高壓加氫。依據(jù)原料的不同和對(duì)產(chǎn)品要求的不同，采用一段加氫或多段加氫。
以質(zhì)量較好的原料，進(jìn)口食品級(jí)白礦油15#，如加氫裂化未轉(zhuǎn)化油，或經(jīng)過(guò)酸預(yù)精制的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，一般芳烴含量低于5%，經(jīng)過(guò)一段加氫可以得到工業(yè)級(jí)白油甚至食品化妝級(jí)白油。以質(zhì)量一般的原料，如潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油或溶劑精制脫蠟油等，進(jìn)口食品級(jí)白礦油48#，芳烴含量10%-20%經(jīng)過(guò)兩段加氫，一段加氫可以得到工業(yè)級(jí)白油，二段加氫可以得到食品化妝品級(jí)白油。若原料更差，進(jìn)口食品級(jí)白礦油100#，如減壓餾分油，則需要三段以上加氫。 一段加氫法一般是原料的加氫精制過(guò)程，操作條件一般壓力在10-20MPa，反應(yīng)溫度為300-400℃，空速為0.5-1.5
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