切削液配方的不足及改善對策：
1：切削加工初期需要的脂肪抗磨性棉籽油不能滿足，天然不飽和脂肪酸的使用，會加快油品酸敗的程度、也是黃袍產(chǎn)生的根本原因
---建議：更換抗磨性、抗1氧性很好的硫化脂肪添加劑。
2：氯化石蠟在起較壓作用的同時并釋放大量的活性氯，會嚴重刺激皮膚、腐蝕設(shè)備。
---建議：T301不更換，添加氯俘獲劑—環(huán)氧大豆油，切削液如何選用，在保證氯化石蠟較壓作用的同時，***其腐蝕性3:硫化烯烴40在加工中、后期的較壓性沒有跟上，導(dǎo)致燒結(jié)產(chǎn)生。
---建議：將硫化烯烴40更換為較壓性高、硫釋放快的硫化脂肪酸酯
我們通過分析四球機600N—7845N這十個圖的數(shù)據(jù)得到以下線性1圖：
針對以上優(yōu)缺點、結(jié)合各種添加劑的工作特性，切削液，根據(jù)大量的經(jīng)驗及四球數(shù)據(jù)，拜克洛克推薦配方主劑為：
硫化脂肪酸酯（YD-3015）+硫化豬油（YD-1810C、YD-1811）+氯化石蠟（T301）+環(huán)氧大豆油+精制豬油
說明：1.在不增加成本的情況下，達到了良好的加工效果；
2.腐蝕性低，對設(shè)備、工件、環(huán)境、人員無損害。
以下數(shù)據(jù)是市場中主流 不銹鋼切削液的配方和拜克洛克常用 不銹鋼切削液 的配方對比：
A:黑硫 8%+T301 20%+植物油 5%+進口硫化烯烴(**40)2%+T106A 0.5%+150SN 余量
B:YD-3015 5%+T301 10%+YD-1810B 2%+環(huán)氧大豆油 1%+150SN 余量
切削液為什么需要日常良好的維護管理
切削液需要用水稀釋后才能使用，配液用水、配液方法以及配液工具的不同一定會導(dǎo)致配出的切削液存在成分、濃度及混配質(zhì)量方面的差異。
混配好的切削液從加入機床中開始使用，切削液廠家，即會產(chǎn)生各種變化：加工熱和環(huán)境溫度導(dǎo)致的水分揮發(fā)、零件和切屑將稀釋液中的有效成分（油性部分、添加劑）帶走消耗、導(dǎo)軌油等其它成分不斷進入切削液中，所加工零件材料及切屑和切削液發(fā)生的氧化反應(yīng)及離子交換、更為重要的是環(huán)境中存在的各種微生物會把切削液的某些成分作為食物而所導(dǎo)致切削液發(fā)生變化。
1、防銹性能卓1越---添加高1效防銹添加劑，提供長時間的黑色金屬防銹效果，可免除工序間防銹處理。
2、抗1氧化性好---采用高品1質(zhì)有色金屬抗1氧化成分，對銅和鋁等有色金屬有很好的保護作用。3、抗泡性優(yōu)良---科學配方可有效***體系泡沫產(chǎn)生，防止泡沫溢出。
4、安全環(huán)保不傷手，不污染環(huán)境。
5、穩(wěn)定性好---優(yōu)良的配方組合，切削液的作用，產(chǎn)品在常溫下可長期存放，不變質(zhì)不分層。
【產(chǎn)品用途】
切削液適用于模具鋼，鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金等多種材質(zhì)的加工。車削、銑削、刨削、鉆孔、鋸削皆可使用。
切削液的作用-切削液-拜克洛克潤滑科技(查看)由山東拜克洛克潤滑科技有限公司提供。山東拜克洛克潤滑科技有限公司在化工產(chǎn)品這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，拜克洛克一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：史經(jīng)理。
