一、 液壓回路的選擇
1. 首先確定對主機主要性能起決定性影響的主要回路。例如機床液壓系統(tǒng)、調(diào)速和速度換接是主要回路。2. 然后再考慮其它輔助回路,例如有垂直運動部件的系統(tǒng)要考慮平衡回路,有多個執(zhí)行元件的系統(tǒng)要考慮順序動作,同步和防干擾回路等。3. 同時也要考慮節(jié)省能源,減少發(fā)熱,減少沖擊,動作精度等問題。
二、 液壓回路的綜合液壓回路的綜合是把選出來的各種液壓回路放在一起,進(jìn)行歸并、整理、再增加一些必要的元件或輔助油路,使之成為完整的液壓傳動系統(tǒng)。進(jìn)行這項工作時還注意以下幾點:
(1)盡可能省去不必要的元件,以簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
(2)終綜合出來的液壓系統(tǒng)應(yīng)其工作循環(huán)中的每個動作都,無相互干擾。
(3)盡可能提高系統(tǒng)的效率,防止系統(tǒng)過熱。
(4)盡可能使系統(tǒng)經(jīng)濟合理,便于維修檢測。
(5)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)元件,減少自行設(shè)計的件
廠家四柱裁斷機吸塑油壓沖床汽車內(nèi)飾全自動裁斷機
九鋼精密液壓裁斷機要了解的六大優(yōu)勢:
機械的出現(xiàn)大大地提高了生產(chǎn)效率,當(dāng)然機械不可能像人一樣通過學(xué)習(xí)可以更換工作,一臺機械在出廠的那一刻就注定了其只能做哪些事情。工人有著工人的優(yōu)勢,機械也有著機械的優(yōu)勢,今天小編就來跟大家一起了解下關(guān)于精密液壓裁斷機的一些優(yōu)勢吧。點:精密液壓裁斷機相對于其他類型的機械來說,其能耗更低,因為使用了更小功率的電機。第二點:設(shè)置更加的簡單并且容易學(xué)習(xí),刀模的設(shè)定更加的快捷,并且精度也更加的高精密液壓裁斷機要了解的六大優(yōu)勢。第三點:精密液壓裁斷機的使用壽命更長,運行過程中更加安全,處處為操作者的安全與機械的安全考慮。機械的電機與油泵都采用了外置的設(shè)計方式,因此整臺機械的冷卻效果更好。第四點:本機的所有滑動部位都由液壓系統(tǒng)供油潤滑,減少磨損,更加延長了機器的使用壽命。第五點:當(dāng)上壓板快速下壓到裁斷刀模進(jìn)行裁斷作業(yè)時會自動慢切,使裁斷物上下層之間沒有尺寸誤差。第六點:本機在設(shè)計時結(jié)構(gòu)的變化,讓使用者不用擔(dān)心機器有漏油之虞。
九鋼油壓裁斷機液壓閥的作用:
九鋼油壓裁斷機活塞偏磨是液壓缸的多見病癥,主要原因如下:
制造、裝配時活塞與活塞桿同軸度低,或缸蓋孔與活塞同軸度低,活塞桿在運行中對活塞產(chǎn)生的撓曲力造成單邊磨損所致。
修理措施:檢查活塞與活塞桿配合接觸的端面是否與活塞內(nèi)孔保持垂直度,若超差則上車床糾正性切削。若是缸蓋孔損壞大都是由于缸蓋內(nèi)孔車削時未與嵌人缸筒內(nèi)孔的凸肩外圓及與缸筒接合端面保證一次裝夾車削,此時應(yīng)在車床夾持缸蓋外圓,以該外圓及接合端面為基準(zhǔn), 對內(nèi)孔"擦一刀",以糾正輕微的偏心量。
在油壓裁斷機液壓系統(tǒng)中,一個液壓泵常常需要向若干個執(zhí)行元件供油。當(dāng)各執(zhí)行元件所需的工作壓力不相同時,就要分別控制。若某個執(zhí)行元件所需的供油壓力較液壓泵供油壓力低時,可在此分支油路中串聯(lián)一個減壓閥,所需壓力由減壓閥來調(diào)節(jié)控制.如控制油路、夾緊油路、潤滑油路就常采用減壓回路。