如何提高玻璃切割機的生產效率?

目前，玻璃切割機和等離子切割機在中國工業(yè)企業(yè)中已經普及，玻璃切割機的機床設計和制造水平逐漸成熟和穩(wěn)定。但在玻璃切割機硬件結構和制造水平相同或相似的情況下，由于缺乏數控切割軟件技術，中空玻璃生產線配件，國產和進口品牌的玻璃切割機在使用過程中普遍存在切割生產效率低、鋼材和耗材浪費嚴重的問題，具體表現在以下幾個方面:

  1.數控系統(tǒng)不穩(wěn)定:用戶在購買數控切割機選擇數控系統(tǒng)時，由于盲目追求民用計算機的高配置，忽視了工業(yè)數控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。選用高主頻CPU而且硬盤功率大，發(fā)熱量高，特別是夏季，數控系統(tǒng)內部發(fā)熱過熱，導致數控系統(tǒng)和切割機無法正常工作。另外，高主頻CPU必須配備風扇，風扇容易磨損，壽命有限，容易造成CPU并損壞主板。硬盤振動損壞磁道，容易病毒，數控系統(tǒng)不穩(wěn)定，切割生產停滯。

   2.不使用套裝軟件:購買玻璃切割機時不購買套裝軟件，只使用CAD在數控系統(tǒng)上繪制軟件或調用數控系統(tǒng)中的零件庫DXF手工編程套料，局部切割，使玻璃切割機大部分時間處于等待編程的閑置狀態(tài)，大大降低了玻璃切割機的生產效率。同時，由于局部切割產生大量剩余鋼材，導致鋼材嚴重浪費。

玻璃切割時容易出現哪些問題？

玻璃切割時，中空玻璃生產線供應商，主要質量問題有劃傷、崩邊、尺寸偏差、多角、少角、切割直面不方正等，其中劃傷的原因是切割臺上的碎玻璃片和放片時劃傷；多角少角的原因是敲擊玻璃時偏離刀刃或刀刃不好；玻璃不光是由于使用的刀刃角度不對。

一、劃傷

玻璃劃傷直接影響后續(xù)加工，切割時應注意以下事項。

（1）切割前，應先清除玻璃切割臺上的雜物，切割過程中應隨時清理雜物，保持臺面清潔。

（2）切割好的玻璃堆放時，應盡量單件堆放。例如，當幾塊玻璃堆放在一起時，應使用橡膠條或白紙等軟材料將玻璃分開。

（3）堆疊玻璃時，首先對齊玻璃的下邊緣，然后對齊上邊緣。

隨著社會的發(fā)展，中空玻璃生產線設備，切割機機械行業(yè)的發(fā)展越來越快。全自動玻璃切割機的發(fā)展也隨著科學技術的變化而變化。在這種情況下，自動玻璃上切機只有緊跟時代的發(fā)展，才能在市場上獲得良好的發(fā)展優(yōu)勢。全自動玻璃切割機是專為玻璃行業(yè)加工而設計的，主要用于各種形狀的玻璃加工。結構更簡單合理，精度高，中空玻璃生產線，操作更方便。

現在，隨著生活水平的提高，人民生活水平明顯改善，只有不斷提高玻璃自動片切機可以滿足多樣化市場的要求，在現代是一個快速發(fā)展，快速更新的時代，任何產品固定終將被淘汰，所以自動玻璃切割機更快地集成開發(fā)，需要測量各種各樣的發(fā)展需求和人們需要的心，尋找方向不斷前進，全自動玻璃切片機也在不斷創(chuàng)新，在當今激烈的市場競爭中，只有提高自身的實力和優(yōu)勢才是發(fā)展的基礎，也是提高企業(yè)市場競爭力的手段。

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