導(dǎo)致硅膠密封圈使用失效的原因分析

現(xiàn)如今的科技技術(shù)，很多產(chǎn)品的密封防護(hù)技術(shù)在實(shí)際過程中還是有一定的缺陷，而密封件材質(zhì)選用硅膠(橡膠材料的一種)是我們比較為常見的一種，所以硅膠密封圈作為多方面運(yùn)用的一類密封件，在正常使用過程中往往會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的功能問題達(dá)不到實(shí)際問題，展示不出產(chǎn)品的效果作用

硅膠密封圈硬軟度影響：很多時(shí)候根據(jù)硅膠制品的不同柔軟度可以完全改變產(chǎn)品的功能性與結(jié)構(gòu)性，所以硅膠密封圈在使用過程中由于選擇不同硬軟度的在經(jīng)過受力，o型機(jī)床密封圈廠家，拉伸，擠壓等現(xiàn)象的出現(xiàn)，密封圈就會(huì)出現(xiàn)一些無法避免的問題，比如擠出縫隙，受力過多，硬度太高，產(chǎn)品變形無回彈等等因素。

密封圈的正確使用方法

1.在壓縮率一定的情況下，密封圈截徑大則變形小、使用大截徑的密封圈可得到穩(wěn)定的密封性。特別在作為動(dòng)密封使用時(shí)，截徑大具有防止擰扭的效果。

2.在高壓時(shí)使用。密封圈是因?yàn)椴牧系膲嚎s應(yīng)力而發(fā)揮密封功能.另外由密封流體的壓力而發(fā)揮了安全密封的效果。因此要從原理上考慮壓力的極限。實(shí)際使用密封圈處必然產(chǎn)生密封介質(zhì)流體的壓力而保持密封圈不致擠咬進(jìn)去的功能。因此，實(shí)際的密封圈的耐壓性是由材料的機(jī)械強(qiáng)度與間隙的關(guān)系所確定。

密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。

除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，O型機(jī)床密封圈，密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。

(3)性能穩(wěn)定，定制O型機(jī)床密封圈廠家，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

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