不知道大家在購買硅膠制品的時候有沒有發(fā)現(xiàn),有的硅膠制品或者硅膠制品配件,比如硅膠防水密封圈、硅膠按鍵或者手機硅膠保護套等,有的時候會有出現(xiàn)白塊白點的情況,那作為硅膠制品加工廠,該如何避免這種情況的出現(xiàn)呢,跟著小編一起來看看吧
1,、選料問題,膠料可能選用的太差了,膠料一分價錢一分貨應當選用較好的。
2、粉末硫化劑在混煉時可能會有飄散,導致硫化劑于材料的比例不足。
3、將原料返煉,輥間距調(diào)小一些,打十字架或三角包不少于20次;
4、原料混煉后,靜置8小時以上再出片切料;
5、加大排氣,或者手工撬模輔助排氣,或者加彈簧輔助排氣;
6、入模加壓前,用噴壺在原料表面適量噴水,加強排氣效果;
7、如果白塊已經(jīng)硫化成型,嘗試適當降低溫度??赡苁歉邷匕L,就是空氣還沒來得及排出去,表面已硫化,空氣只能憋在里面;
8、真空機問題,換真空機做。
以上幾點就是針對硅膠制品出現(xiàn)白塊白點時的處理方式,如果您有硅膠制品加工的困擾,歡迎您與硅膠制品生產(chǎn)廠家益興硅膠聯(lián)系哦!
異形硅膠密封圈開模定制需要多長時間
如今硅膠制品廣泛運用在各大行業(yè),在我們的生活中、工作中隨處可見,隨著硅膠制品的需求越來越大,對于我們開模定制型的硅膠制品廠來說,硅膠模具也是越開越多,很多客戶在定制硅膠制品的時候都會問一句開模需要多久,我們一般都會告訴客戶,新品2天出樣,生產(chǎn)膜5-8天,支持來圖來樣定制加工,今天為了讓大家更好的了解開模時間,接下來帶大家一起來了解一下東莞硅膠制品廠開模流程是怎樣的
一、接到工程部的開模通知單
業(yè)務與客戶確定產(chǎn)品的需求,需要用多少度的硅膠、是否有模面要求、用什么原材料、對按鍵的彈力是否有要求... 再根據(jù)產(chǎn)品的重量、尺寸、下單量來安排模具的大小和穴數(shù)??蛻舻男枨蟠_定下來之后就給模具部發(fā)送開模通知單。
二、排版
接到開模通知單后,模具部就開始進行排版,排版根據(jù)產(chǎn)品來設計分模線、自拆線、排氣槽等,其目的是為了方便成型、加工、印刷、噴涂等工序能效率的進行。
三、訂材料
根據(jù)業(yè)務的開模通知單訂大小相應的材料,一般的硅膠密封圈模具都是用鋼材進行加工,少數(shù)的模具也會用到銅模或者鋁膜。鋼模主要有55#、P20、718、S136...
四、編程上機
按照客戶提供的3D圖畫出模具的3D圖并進行編程,編程完之后就可以上CNC進行加工
好的硅膠制品一定是需要經(jīng)過多個流程,多次檢測才能進入市場,產(chǎn)品的質(zhì)量是一定很重要的,對于硅膠制品,它的表面工整程度,外觀是否美觀,是消費者很在意的一個問題。硅膠產(chǎn)品外觀的工整程度取決于硅膠模切分膜的情況,很多硅膠制品生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中,模具分膜線上不可避免的,今天益興硅膠制品有限公司帶大家來說一說,當硅膠制品生產(chǎn)中出現(xiàn)分膜線條的時候,需要怎么處理
1、分模線大小的原因主要源于模具,如果硅膠模具廠在做工方面將產(chǎn)品分模對碰口問題處理了,那出來產(chǎn)品的分模線也會很細,因此在制作模具過程中,鋼材選擇要非常慎重,材質(zhì)不好的鋼材會嚴重影響后期產(chǎn)品的長期壓合后的損耗。只要模具的上下合模線做好,那么產(chǎn)品在制作過程中自拆毛邊線問題就迎刃而解了,做出來的產(chǎn)品自然也就了。
2、如果硅膠制品廠家在產(chǎn)品加工過程中沒有管控好材料的重量,就會導致毛邊擠壓太多而出現(xiàn)成型的產(chǎn)品分模線太粗的問題,其次是機臺的水平和機臺的參數(shù)管控也會有一定的影響。
3、選材是硅膠配件產(chǎn)生分模線的關鍵,一般好的硅膠原材料在后續(xù)拆邊過程中是不會出現(xiàn)間接性斷裂,發(fā)軟的現(xiàn)象,而且拉力高的硅膠材料在固化成型時如模具的分模線差,那就會出現(xiàn)難拆邊的問題。
4、重要的一點就是模具的結(jié)構(gòu)問題,有的廠家為了產(chǎn)品看上去更加美觀,就會將分模線做在隱秘的位置,但是這樣的模具結(jié)構(gòu)就會對產(chǎn)品的生產(chǎn)問題產(chǎn)生嚴重影響,而且在后期過程中隨著模具時間越來越久,就會發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)后分模線會越變越粗,別說產(chǎn)品的外觀好不好看了,嚴重的話還會導致后續(xù)模具無法在修自拆,導致模具的損壞無法修復,久而久之模具就會報廢!
以上就是小編給大家?guī)淼年P于硅膠制品生產(chǎn)中出現(xiàn)分膜線條處理方式的介紹,在這小編想給硅膠制品加工廠提個醒,大家在決定開發(fā)一款模具時,不要只考慮成本問題,盡量能多方面考慮,爭取一步到位將模具做好,這樣以后就會省去很多不必要的煩惱哦!