該如何提升玻璃切割機(jī)流水線設(shè)備的模具精度

玻璃切割機(jī)流水線的精度往往影響切割質(zhì)量，玻璃切割機(jī)精度偏差切出的產(chǎn)品不合格。在使用玻璃切割機(jī)的過程中，我們需要考慮如何提高玻璃切割機(jī)的精度。

  首先，玻璃切割機(jī)流水線切模具前，一定要檢查導(dǎo)輪的軸承狀態(tài)，看導(dǎo)輪軸承的動平衡是否完好無損。其次，電極線材有一定的張力，使用一段時間后自動玻璃切割機(jī)表面損耗會變長;或者電極絲在高速切削運(yùn)動時需要不斷的倒轉(zhuǎn)，在倒轉(zhuǎn)的瞬間會造成各段松緊不一致，張力不均勻，改變放電部位的放電狀態(tài)，影響表面粗糙度;此時，需將緊繃的導(dǎo)線懸空，使電極導(dǎo)線張力均勻。此外，線切參數(shù)主要包括脈沖電流、脈沖寬度、脈沖間隔等。

一、崩邊

切割玻璃時，經(jīng)常會出現(xiàn)爆邊現(xiàn)象而影響切割質(zhì)量。玻璃在切割過程中產(chǎn)生崩邊有三個主要原因。

（1）刀具刃口磨損嚴(yán)重，應(yīng)在刀具上重新打磨。

（2）切割時，如果刀太重，應(yīng)加強(qiáng)實際操作，數(shù)控玻璃上片切割一體機(jī)，控制切割力。

（3）玻璃本身的質(zhì)量問題，如應(yīng)力不均等。

二、切割尺寸偏差

切削尺寸偏差的目的是得到給定的尺寸。因此，控制尺寸偏差是切削加工技術(shù)的關(guān)鍵。我們應(yīng)該注意幾點(diǎn)。

（1）為了控制玻璃切割尺寸的偏差，首先要制作出合格的切割樣品。

（2）需要熟練的切割人員，使切割穩(wěn)定。

（3）玻璃切割選用自動或半自動合金切割輪，尺寸偏差可控制在±0.5mm以內(nèi)。

（4）若出現(xiàn)多角現(xiàn)象，可采用研磨工藝去除，保證尺寸。

使用全自動玻璃切割機(jī)的好處

1、節(jié)省人工成本：可以減少人工50%以上，且無需計算排版的人員，極大降低生產(chǎn)成本。為公司創(chuàng)造了更大的利潤。

2、節(jié)約原料成本：優(yōu)化軟件采用了國外新算法，優(yōu)化率高，天津玻璃上片切割一體機(jī)，運(yùn)行速度快，切下余料可優(yōu)化利用，玻璃上片切割一體機(jī)型號，切割方案科學(xué)合理。

3、節(jié)約時間成本：全自動切割，切割速度達(dá)100米/分鐘，可以極大的提高工作效率，玻璃上片切割一體機(jī)供應(yīng)商，無怠工現(xiàn)象，是一般人工效率3-4倍。

4、節(jié)約培訓(xùn)成本：全智能操作，工人無需培訓(xùn)，一般15分鐘內(nèi)即可掌握切割全過程。

5、節(jié)約維護(hù)成本：整套系統(tǒng)，模塊化程度高，除了添加潤滑油等常規(guī)***外，無需特殊維護(hù)。

6、提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力：高精度的切割，進(jìn)一步提供給用戶高質(zhì)量的產(chǎn)品，有利客戶市場的拓展，是企業(yè)實力的象征。

7、減少特殊企業(yè)難題：使用玻璃切割軟件，配備切割、優(yōu)化排版系統(tǒng)，操作簡單，加工精度高，切割速度可任意調(diào)整。豐富的異形圖庫，流暢的切割，讓企業(yè)的切割再沒有難題.所以在相同市場價格下，使用切割機(jī)可以極大節(jié)約原料及人工成本。