led固化uv油墨——廣州市濤奕科技有限公司是專門生產(chǎn)紫外光固化油墨、uv絲印油墨的。

友情提示：目前大部分的火焰處理都采用氣體作為燃料，燃燒時要注意氣體的控制：氣體=7:1，UV塑膠油墨生產(chǎn)廠家，藍色和紫色火焰的比例為1270℃，火焰的內(nèi)徑為6~19毫米，從中心到表面，l0-15mm，接觸時間為l-4秒（LDPE為1-2秒， HDPE為3-4秒），旋轉(zhuǎn)速度100~150 rpm，可加工表面深度為40~90 A，使得 PE、 PP表面能達到45 din/cm以滿足油墨的粘附牢度要求 HDPE、 PE、 PP這類塑料材質(zhì)瓶子經(jīng)過火焰處理后的需要測試其表面的極化效果性能，當塑料瓶經(jīng)火焰處理后，必須達到>45達因/CM表面張力值，這樣可以保證 UV絲印油墨具有很好的粘附性。浸泡測試是將經(jīng)過高溫處理的HDPE、 PE、 PP等塑料瓶浸泡在水里，南京UV塑膠油墨，再將瓶子從水里取出（大約10秒），讓多余的水排出體外，觀察瓶子表面有無一層水膜，如果水滴超過15秒，則說明火焰處理的工藝已經(jīng)達到了要求，如果水膜不是連續(xù)的，UV塑膠油墨批發(fā)，或者是雨后的荷葉上的水滴，則需要對火焰工藝的相關(guān)參數(shù)進行調(diào)整（比如：空氣與氣體的燃燒比例，火焰的活性成分與 PE、 PP接觸的時間與距離）。

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電暈處理是提高UV油墨的附著力的有效方法，電暈處理是一種能有效提高UV油墨附著力的方法!電暈裝置的正負極分別接地面和誘電空氣噴嘴，利用高電壓高周波使分子從誘電空氣噴嘴噴出，帶著高能量的游離電子加速沖向正極，這樣便可以改變非吸收性材料的極性并增加表面粗，增強與油墨結(jié)合的能力，達到正確UV油墨附著力，提高墨層附著牢度的目的。

電暈處理過的材料表面張力穩(wěn)定性差，隨著時間的推移，電暈效果會逐漸減弱。尤其在濕度較大的環(huán)境下儲存，電暈效果減弱更快。如果使用電暈處理的底材，必須同供應(yīng)商合作，保證底材的新鮮。常見的電暈處理材料包括PE，PP，尼龍，PVC，PET等。

一般而言，在UV油墨沒有完全固化的情況下，我們可以觀察到UV油墨在非吸收性底材上附著差的現(xiàn)象。提高UV油墨的固化程度可以從以下幾個方面著手：

1）增加UV光固化燈的功率。

2）降低印刷速度。

3）延長固化時間。

4）檢查UV燈及其附件是否工作正常。

5）降低墨層厚度。

廣州市濤奕科技有限公司生產(chǎn)的UV油墨有很好的附著力，耐溶劑，耐水煮水泡，高速印刷UV塑膠油墨，歡迎咨詢了解！

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UVLED油墨的優(yōu)勢與劣勢優(yōu)點：1、 UVLED絲印油墨的快速烘干，使其更適合于高速的印刷機，大大提高了打印效率；UVLED印刷油墨不會因為溶劑的揮發(fā)而導(dǎo)致印刷油墨的厚度不均勻而產(chǎn)生缺陷；四、 UVLED油墨是 UVLED印刷油墨，不容易堵網(wǎng)，更利于一些高精細產(chǎn)品圖案的印刷；五、 UVLED印刷相較墨來講，更節(jié)約油墨。與傳統(tǒng)的墨相比， UVLED油墨不，無***，油墨也沒有腐蝕性及揮發(fā)性這類危害，它的物理性質(zhì)更相對穩(wěn)定些，運輸基本上可按普通貨物運輸；七、 UVLED油墨在印刷時，不會因溶劑而損壞。UVLED固化設(shè)備價格昂貴，但設(shè)備利用率高，且比傳統(tǒng)燈固化設(shè)備更為省電；二、應(yīng)用范圍局限： UVLED油墨由于成本較高，但設(shè)備利用率高，且比傳統(tǒng)燈固化設(shè)備更為省電；

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